Способ отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования Советский патент 1933 года по МПК C10G73/28 C10G31/00 

Описание патента на изобретение SU30160A1

Предлагаемое изобретение относится к способам отделения твердых углеводородов от жидких путем их центрофугирования. ,

В технике обработки жидких углеводородов часто является необходимость в известный момент отделить такие углеводороды, которые при достаточном охлаждении всей смеси выдел5уотся в твердом виде. Так, например, при производстве смазочных масел из нефти в определенный момент необходимо бывает выделить парафины, чтобы получить смазочные масла с низкой точкой застывания. Для достижения вышесказанного смесь углеводородов, из которой парафины должны быть удалены, обычно охлаждают до столь низкой температуры, при каковой подлежащие удалению парафины выделяются в твердом виде; последние затем отделяют от остальных углеводородов жидкой фазы при помощи фильтрпрессов, для чего при перегонке путем перегрева переводят часть парафинов в кристаллическую форм) При этом часть парафинов и высоковязких смазочных масел разлагается и таким

(ICu

образом уменьшает общее количестводобываемых парафинов и смазочных, масел. Для устранения этого недостатка во многих случаях смесь углеводородовподвергают центрофугированию, что ведет к ряду новых затруднений. Так, например, известно, что нефть содержит парафины, удельный вес которых в твердом состоянии колеблется от 0,83 до 0,92, а содержащая удаляемые парафины смесь углеводородов имеет удельный вес, лежащий -в тех же пределах, вследствие чего путем центрофугирования невозможно бывает отделить парафины в достаточной мере, при чем отделение затрудняется еще увеличением вязкости охлажденных жидких углеводородов. В некоторых случаях, для достижения более удовлетворительного отделения парафинов от смеси жидких углеводородов к последним прибавляют разжижающее вещество с сравнительно низким удельным весом,, как, например, бензин. Посредством прибавления бензина удельный вес жидких компонентов смеси понижается и при достаточном разбавлений возможно бывает достигнуть некоторой разницы в

jyfleiibHbix весах между твердыми при низкой температуре парафинами и жидкими углеводородами, что допускает отделение путем центрофугирования. Таким способом подвергают обработке, например, перегонные остатки пенсильванской нефти. Эти остатки содержат парафины в аморфном виде, и п|Ьи центрофугировании парафины собираются у периферии барабана, откуда их беспрерывно отвбдят. Полученная из барабана масса состоит из парафин(в с некоторым количеством жидких угЛеводородов, служащих рдзбаБИтелями. После отгонки, этого- разбавителя получается вазелиноподобный продукт. Однйко, вышеописанный способ требует; больших количеств сравнительно легких разбавителей; во многих случаях, например, необходимо бывает доб авлять до в. ч. бензина ни одну весовую часть подлежащего обработке остатка. При. таком методе работы, помимо необходимости в наличии сложного и дорогостоящего оборудования, несмотря На все меры предосторожности, постоянно возникают затруднения при удалении отделенных парафинов, так как среди последних всегда имеются такие разновидньт сорта, котррые при достаточно низкой; температуре Одновременно с аморфным парафином образуют сравнительно крупные кристаллы. Образованию кристаллов способствует еще необходимость вести охлаждение крайне медленно и при весьма осторожном перемешивании. Благодаря тому, что получаемая смесь является крайне неоднородной, кристалль парафинов с наивысшим удельным весом выделяются у периферии барабана и постепенно образуют затор, которьш чрезбычайно затрудняет удаление аморфной -массы или даже вовсе прекращает его. В целях устранения вышеуказанных «едостатков в предлагаемом спЬсобе к смеси жидких и твёрдых углеводородов -ДО Их центрофугирования прибавляют либо трихлорэтилен, либо тетрах;г1Орэтилен, либо, наконец, четьфеххлористый углерод с таким расчетом, чтобьГудельный вес | астаора жидких углеводородов в пр1 бавляемой жидкости был выЩе, чем удельный вес TBepflbiXv углеводородов. Подлежащих удалению. Прибавляе1йая до, бо время или после охлаждения

всей смеси жидкость или сама легко растворяется в смеси при низкой температуре или же растворяет смео, не растворяя или только в незначительной степени растворяя подлежащие отделению углеводороды. При этом удельный вес смеси становится вышеудельного веса наиболее тяжелого и подлежащего в каждом отдельном случае отделению углеводорода, так что в конечном итоге последний составляют при центрофугировании более легкую часть смеси. Подлежащие отделению углеводороды движутся при центрофугировании к центру барабана, откуда ихудаляют с известным количеством жидких углеводородов, при чем для обеспечения беспрерывного удаления углеводородов, накопляющихся под влиянием центробежной силы около центра барабана, необходимо бывает поддерживать возможнонизкую вязкость смеси. Удельные веса прибавляемых трихлорэтилена, тетрахлорэтилена или четыреххлористого углерода сравнительно вь1соки и колеблются между 1,47 и 1,62, а точки кипения их сравнительно низки-от 77 до 12Г. Вследствие этого, при последующем нагревании отделенных углеводородов, становится возможным совершенно отделить эти вещества путем перегонки при сравнительно низкой температуре, не опасаясь разложения углеводородов. Продуктивность описанного способа состоит не только в вытеснении услеводородов к центру барабана, но и в возможности ведения работы с незначительным количеством прибавляемой жидкости. Вследствие этого вся жидкость, подлежащая охлаждению, центрофугированию и, наконец, отгонке, по своему .объему гораздо меньше, чем при применении маловязких углеводородов, как например бензина. Так, например, принеобходимостй выделения из смеси углеводородов с уд. весом 0,86 парафинов, уд. вес которых лежит между 0,83 и 0,93, для достижения разницы в 0,05 между, удельным весом жидкой части смеси и самого легкого парафина обычно требуется на 100 кг содержащего парафин раствора 120 кг бензина уд. веса в 0,72, при чем уд. вес cмёcи,подлежащей обрйботке, становится равным 0,78. Для сохранения той же разницы между уд. Весами парафинов и растворов жидких

углеводородов на каждые 100 т содержащего парафин раствора требуется всего 40 К1 трихлорэтилена с уд. весом в 1,47. Прибавляемые жидкости в дальнейшей могут быть вновь отделены тем или иным способом и возвращены в производство. В тех случаях, когда вязкость прибавляемой жидкости недостаточно мала, одновременно с прибавлением сравнительно тяжелой жидкости в виде трихпорэтилена, тетрахлорэтилена или четыреххлористого углерода возможно также прибавление легкокипящего и невязкого углеводорода. Прибавляемый невззкий углеводород должен так же, как и прибавляемая tяжeлaя жидкость, отвечать тому, условию, что вязкость при понижении температуры не повышается в значительной степени и сохраняется в общем низкая точка застызания.

Предмет патента.

1.Способ отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования, отличающийся тем, что к смеси твердых и жидких углеводородов прибавляют до цецтрофугирования или трихлорэтилен, или тетрахлорэтилен, или четыреххлористый углерод в таких количествах, чтобы удельный вес раствора жидких углеводородов в прибавленной н идкости был больше, чем удельный вес подлежащих удалению твердых углеводородов.

2.Прием выполнения способа, согласно п. 1, отличающийся тем, что для понижения вязкости одновременно прибавляют и легкокипящие невязкие углеводороды, но с тем, чтобы удельный вес образовавшейся жидкой фазы пре-вышал удельный вес твердой фазы.

/

Похожие патенты SU30160A1

название год авторы номер документа
Способ отделения твердых углеводов от жидких путем центрофугирования 1927
  • Н.О. Баклунд
SU34425A1
Способ получения желатинообразных веществ в форме зерен или порошка 1926
  • Б.Г. Шейдемандель
  • П. Аскенази
SU7262A1
Способ депарафинизации нефтепродуктов 1930
  • Шапиро Г.Л.
SU35309A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1971
  • Иностранцы Дзундзи Фурукава, Ютака Иседа, Кацуо Нага Нобуюки Катаока
  • Иностранна Фирма Брид Естоун Айр Компани, Лимитед
  • Всшо Сомдя
SU297192A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2013
  • Мухортов Дмитрий Анатольевич
  • Блинов Илья Андреевич
  • Камбур Павел Сергеевич
  • Камбур Марина Павловна
  • Курапова Екатерина Сергеевна
  • Петров Валентин Борисович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Пашкевич Дмитрий Станиславович
  • Ласкин Борис Михайлович
  • Вознюк Олеся Николаевна
RU2560773C2
Способ получения прозрачного, ударопрочного поливинилхлорида 1972
  • Рене Николе
  • Вальтер Гутманн
SU470966A3
Способ получения полиолефинов 1971
  • Сигеру Вада
  • Хидесабуро Ои
  • Норио Мацузава
  • Хироси Нисимура
  • Дзюнтаро Сасаки
SU477577A3
СМАЗОЧНАЯ КОЛ1ПОЗИЦИЯ 1973
  • Витель Иностранец Рудольф Якоб Маас Федеративна Республика Германии
SU383315A1
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ПЛЕНКИ 2001
  • Андреева О.Г.
  • Лукоянов Н.Н.
  • Романова Н.А.
  • Рябинин Н.А.
RU2215766C2
Красильный препарат 1972
  • Жак Вегманн
  • Рихард Петер
SU521851A3

Реферат патента 1933 года Способ отделения твердых углеводородов от жидких путем центрофугирования

Формула изобретения SU 30 160 A1

SU 30 160 A1

Авторы

Н.О. Балунд

Даты

1933-04-30Публикация

1927-03-30Подача