ВСЕСОЮЗНАЯ I^^тт^тт^'ЩБИБЛИО'-'~КА I Советский патент 1971 года по МПК B29C45/23 B29C45/52 

Известны литьевые головки к червячному прессу для литья под давлением заготовок из полимерных материалов, например крутяогабарит1ных резиновых заготовок, содержащие корпус ГОЛОВКИ с коллектором, соединяющим каналами его литьевые полости . с входными радиальными отверстиями цилиндров ллунжеров, взаимодействующих .посредством роликов с кулачковой шай.бой.

В литьевых толовках по авт. св. № 299130 каналы коллектора соединяют литьевые полости и входные радиальные отверстия плунжеров без применения аварийного и обратных клапаиов, что снижает качество изготовления крупногабаритных заготовок за счет понижения давления при «енадежном уплоиненли литьевых каналов коллектора головки пресса.

Пр.едл,агаемая литьевая головка отличается от известной тем, что коллектор по каждому литьевому :ка1налу снабжен обратными «лапанами и общим аварийным клапаиом.

Эта литьевая головка обеспечивает повышение качества изготовления крупногабаритных резиновых заготовок путем повышения давления при надежном уплотнении литьевых каиалов коллектора головки пресса.

ный клапан в разрезе; на фиг. 4 - обратный клапан.

Описываемая литьевая головка содержит прикрепленный к червячному прессу корпус /

литьевой головки с коллекторам 2, соединяющим каналами 3 н 4 его литьевые полости 5 и 6 с входными радиальными отверстиями 7 цилиндров плунжеров 8, взаимодействующих посредством роликов 9 с вращающейся кулачковой шайбой 10, связанной с кольцевой оправой Л подшипника 12, приводимых во вращение звездочкой 13.

Корпус 1 литьевой головки со стороны литьевой полости соединен с ограничительным

конусом 14, направляющим массу в коллектор

2,а со icTOpOHbi полости - iC мундштуком 15 и тайкой 16, фиксирующей положение коллектора 2. С ннешяей стороны корпус / головки за|ЩИ|Щен кожухом 17.

Коллектор 2 по каждому литьевому каналу

3,4 снабжен обратными клапанами 18, 19 и общим аварийным клапаном 20, выполненным в виде подпружиненного тарельчатыми пружинами 21 плунжера 22 с кольцевой проточкой - опорной поверх1ностью 23 для осевого смещения клапана.

Плунжер 22 контактирует коническим седлом с втулкой 24 коллектора 2. Настраивается плунжер винтом 25, перемещающимся в осеотносительно гайки 27. Шпонка 28 -предотвращает проворот плунжерл 22 и вията 25.

При включении червячного пресса и зубчатой передачи вр.ащеиия кулачковой шайбы 10 перера1батываемый материал, например резиновая смесь, поступает из полости 5 червяка через каналы 3 в коллектор, где, отжимая обрат1ный клапан 18 шарового ткпа, натравляется через радиальные отверстия 7 в плунжерную полость, смещая При этом плунжеры 8 с роликами 9, обкатьгвающимися по внутренней поверхности большого диаметра вращаю1ЩеЙ€я кулачковой шайбы 10. При вращении последней по дуге малого диаметра относительно ролИ|КОВ 9 Происходит смещение плунжеров, уплотнение материала в радиальных каналах и передавливание под высоким да1вле ием Б полость 6 мундштука /5. Перетекание материала в червячную полость предотвращается обратным клаланом 18, установлеиным на литьевом канале, соединяющем червячною полость 5 с радиальными отверстиями 7 цилиндров плунжеров 8. Аналогичный по конструкции клапан 19 предотвращает перетекание смаси из полости 6 мундштука в радиальные отверстия 7 цилиндров плунжеров 8, которые заполняются в этот момент

материалом из червячной полости. При возникновении значительных сапротивлений в полости 6 мундштука материал передавливается в полость 5 червяка при осевом смещении плунжера 22 под действием материала на

кольцевую шроточку - опорную (поверхность 23.

Предмет изобретения

Литьевая головка к червяч1ному прессу для литья под давлением заготовок из полимерных материалов по авт. св. № 299130, отличающаяся тем, что, с щелью повы1ще ния качества изготовления крупногабаритных резиновых заготовок за счет повышения давшения и надежнаго уплотнения литьевых каналов коллектора головки пресса, коллектор по каждому литьевому каналу снабжен обратными клапанами и общим аварийным клапаном.

/2

Фиг. 1