ЛИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ЛИСТЬЯ Советский патент 1971 года по МПК B29D23/00 B29C47/36 

Известны литьевые головки к червячному ирессу для литья под давлением изделий из нолимерных материалов, например трубчатых заготовок резиновых рукавов, включающие закрепленный на корпусе пресса диск с литьевой камерой, выполненной со сквозны ми отверстиями, соединяющими полости червяка и соила с наружными поверхностями корпуса литьевой камеры. На корпусе смонтирован распределительный коллектор, вращаемый в подщипниках носредством зубчатой передачи и выполненный с радиальными отверстиями, совмещаемыми с отверстиями литьевой камеры. Эти литьевые головки рассчитаны на изготовление труб из спиральных заготовок, щприцуемых из нолимерных материалов разного состава.

В известных литьевых головках червячных Ирессой не предусмотрено применение роликов, жестко связанных с плунжерам.и, радиально перемещаемыми в корнусе распределительного коллектора, поэтому они не пригодны для выполнения ускоренного .процесса пластикации жестких материалов и не обеспечивают качественного литья различного профиля длинномерных или крупногабаритных изделий путем повыщения давления в сопле литьевой камеры и исключения возврата материала в полость червяка.

отличается те.м, что на диске литьевой головки закреплена кулачковая шайба, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов, оси которых жестко связаны с плунжерами, возвратно-поступательно перемещаемыми в радиальных отверстиях раопределительпого коллектора. Такая литьевая головка позволит ускорить процесс пластикации жестких материалов, например резиновых смесей, и обеспечить качественное литье различного профиля длинномерных или крупногабаритных изделий нуте.м повыщения давления в сопле литьевой камеры и исключения возврата материала в полость червяка.

На фиг. 1 показана литьевая головка в продольном разрезе; на фиг. 2 - поперечные разрезы литьевой головки.

Описываемая литьевая головка закрепленный на корпусе / пресса диск 2 с литьевой камерой 3, выполненной со сквозны ми отверстиями 4, соединяющими полости 5 6 червяка и солла с наружными поверхностям} корпуса литьевой камеры 3, на котором смон тирован распределительный коллектор 7, вра щаемый в подщипниках 8 посредством зубча той передачи 9 и выполненный с радиальным отверстиями 10, совмещаемыми со сквозным.) отверстиями 4 литьевой камеры 3 для пере давливапия материала из полости 5 червяка У-. в полость 6 сопла литьевой «амеры 3.

На диске 2 литьевой голозки закреплена кулачковая . шайба 12, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов 13, оси которых жестко связаны с плунжерами 14, во звратно-поступателыно перемещаемыми в радиальных отверстиях 10 распределительного коллектора 7.

Работает установка следующим образом.

При включении червячного пресса и зубчатой передачи вращения распределительного коллектора перерабатываемый материал, например резиновая смесь, поступает из полости червяка через отверстия литьевой камеры в радиальные отверстия распредел.нтельного коллектора и при этом смещает вверх плунжеры с роликами, проходящими внутреннюю поверхность эллипса больщого диаметра, затем при перемещении рол.иков по дуге эллипса малого диа метра материал в радиальных отверстиях уплотняется и плунжерами нередавливается под повышенным давлением в полость сопла литьевой (камеры для непрерывного шприцевания. За один оборот корпуса распределительного коллектора каждый плунжер совершает два цикла ввода материала из полости червяка в радиальные отверстия распределительного коллектора и два цикла передавливания материала из отверстий коллектора в сопло литьевой камеры. Таким образом, осуществляется непрерывное литье под высоКИМ давлением длинномерных или крупногабаритных изделий различного профиля, выполненных из полимерных материалов.

Предмет изобретения Литьевая головка к червячнойу прессу для литья под давлением изделий из пол.имерных материалов, например трубчатых заготовок резиновых рукавов, включающая закрепленный на корпусе пресса диск с литьевой камерой, выполненной со сквозными отверстиями, соединяющими полости червяка и сопла с наружными поверхностя:ми корпуса литьевой камеры, на котором смонтирован распределительный коллектор, вращаемый в подшипниках посредством зубчатой передачи и выполненный с радиальными отверстиями, совмещаемыми с отверстиями литьевой камеры, огличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса пластикации жестких материалов и обеспечения заданного качества литья длинномерных или крупногабаритных изделий различного профиля путем повышения давления в сопле литьевой камеры и исключения возврата материала в полость червяка, на диске литьевой головии закреплена кулачко1В|ая шайба, выполненная с эллипсовидной внутренней поверхностью для перемещения роликов, оси которых жестко связаны с плунжерами, возвратно-поступательно перемещаемыми в радиальных отверстиях распределительного коллектора.