ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1967 года по МПК B29C47/20 B29C47/08 B29B11/10 

Описание патента на изобретение SU204537A1

Известны приспособления к головкам червячных прессов для изготовления штучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включаюш,ие смонтированные на корпусе головки пресса сменные дорн и направляющую втулку, приводную звездочку с кулачком, взаимодействующим с подпружиненным подвижным стаканом, связанным со свободно насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем заготовок.

Известное приспособление выполнено в виде цилиндрического ножа, жестко закрепленного к внутренней поверхности свободно насаженного на корпус цилиндра, на наружной поверхности которого закреплен кулачковый палец с шарикоаодшипником, получающим при вращении цилиндра возвратно-поступательное перемещение в кулачковом пазу, выполненном на корпусе с заданным криволинейным участком.

Известное .приспособление не пригодно для изготовления штучных полимерных заготовок различного сечения и конфигурации.

Предлагаемое приспособление отличается тем, что на корпусе головки пресса закреплены подпружиненные распорные болты монтажа планки фиксатора и упорной планки защелки фиксатора, планок сменных формователя и выталкивателя, взаимодействующего с

выступом закрепленного на подвижном стакане рычага, второй выступ которого связан с фиксатором формователя.

Гаким образом возможно расширение сферы изготовления заготовок различного сечения и конфигурации.

На фиг. 1 ноказано приспособление к головке червячного пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -

некоторые сечения изготавливаемых заготовок; на фиг. 4 - примеры различных конфигураций заготовок.

Приснособление к головке литьевой машины, например к червячному прессу, для изготовления штучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включает смонтированные на корпусе 1 (см. фиг. 1) головки литьевого пресса, не доказанного на чертежах, сменные дори 2 и направляющую втулку 3, приводную звездочку 4 с торцовым кольцевым кулачком 5, взаимодействующим с подпружиненным пружиной сжатия 6 подвижным стаканом 7, связанным со свободно

насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем 8 заготовок.

щелки фиксатора, планок 14, 15 сменных формователя 16 и выталкивателя 17, взаимодействующего с выступом 18, закрепленного на подвижном стакане 7 рычага /Я второй выступ 20 которого связан с фиксатором 12 формователя 16.

Сменный выталкиватель выполнен с полыми подпружиненными при помощи пружин сжатия 21 щтырями 22 выталкивания заготовок и подачи антиадгезионного раствора к гнездам формователя и отсекателя - к полуформам непрерывного литья под давлением и отбора заготовок.

После установки на корпусе головки сменных дорна, направляющей втулки, отсекателя и формователя на изготовление заготовок заданного сечения и конфигурации включают приводы вращения червяка пресса и звездочки с кольцевым кулачком, при этом, например, резиновая смесь, червяком пресса выдавливается через зазор между дорном и направляющей втулкой в формующую полость, образованную отсекателем и формователем, з гнездо, поверхность которого предварительно покрывают через щтыри выталкивателя антиадгезионным раствором. При вращении приводной звездочки под действием торцового кольцевого кулачка подвижной стакан с отсекателем перемещаются влево, перек)ывая зазор и формуя смесь в формующей полости отсекателя и формователя. Сформованная заготовка вместе с формователем, отсекателем, выталкивателем и фиксатором открытого положения формователя перемещаются влево на величину, равную высоте кулачка приводной звездочки, при этом защелка фиксатора заходит за упорную планку. При дальнейщем вращении звездочки с торцовым кулачком под действием пружины, перемещается подвижной стакан с отсекателем вправо, причем формователь задерживается защелкой фиксатора, раскрывается оформляющая полость отсекателя и формователя, заготовка

выталкивается в приемную емкость под действием выступа рычага на выталкиватель. После выталкивания заготовки второй выступ рычага нажимает на защелку фиксатора, защелка на оси поворачивается, срывается с

упорной планки, и формователь устанавливается в первоначальное положение, замыкая с отсекателем гнездо для формования следующей заготовки, затем цикл работы приспособления к головке червячного пресса

повторяется.

Предмет изобретения

Приспособление к головке червячного пресса для изготовления щтучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включающее смонтированные на корпусе головки пресса сменные дорн и направляющую втулку, приводную звездочку с кулачком, взаимодействующим с подпружиненным подвижным стаканом, связанным со свободно насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем заготовок, отличающееся тем,

что, с целью расширения диапазона изготовления заготовок различного сечения и конфигурации, на корпусе головки пресса закреплены подпружиненные распорные болты монтажа планки фиксатора и упорной планки

защелки фиксатора, планок сменных формователя и выталкивателя, взаимодействующего с одним из выступов закрепленного на подвижном стакане рычага, второй выступ которого связан с фиксатором формователя.

Похожие патенты SU204537A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической смены инструментальных блоков роторно-конвейерных линий 1983
  • Клусов Игорь Александрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Золотухин Владимир Иванович
  • Зиновьев Владимир Севостьянович
  • Васенин Николай Григорьевич
  • Березовский Юрий Александрович
SU1161322A1
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий 1974
  • Никольский Евгений Иванович
SU524737A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп для радиальной калибровки изделий с периодическим профилем 1990
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Тюрин Лев Николаевич
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Киселев Валентин Евгеньевич
  • Смиллер Виталий Михайлович
SU1761369A1
Устройство для вырубки из листа заготовок,расположенных в шахматном порядке 1979
  • Труш В.С.
SU839123A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Навивочное устройство автомата для изготовления спиральных пружин 1977
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU657894A1
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки 1989
  • Шумаков Федор Васильевич
  • Новикова Светлана Григорьевна
SU1703227A1
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Клименков А.С.
  • Рыбаков Е.Г.
RU2138368C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ КОЛЬЦЕВОЙ РЕЗКИ ШПРИЦУЕМОЙ РЕЗИНОВОЙ ТРУБКИ 1970
SU288296A1

Иллюстрации к изобретению SU 204 537 A1

Реферат патента 1967 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 204 537 A1

сриг. 2

фцг.

SU 204 537 A1

Авторы

В. Г. Кочетков Н. А. Слюсарев

Даты

1967-01-01Публикация