Известны приспособления к головкам червячных прессов для изготовления штучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включаюш,ие смонтированные на корпусе головки пресса сменные дорн и направляющую втулку, приводную звездочку с кулачком, взаимодействующим с подпружиненным подвижным стаканом, связанным со свободно насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем заготовок.
Известное приспособление выполнено в виде цилиндрического ножа, жестко закрепленного к внутренней поверхности свободно насаженного на корпус цилиндра, на наружной поверхности которого закреплен кулачковый палец с шарикоаодшипником, получающим при вращении цилиндра возвратно-поступательное перемещение в кулачковом пазу, выполненном на корпусе с заданным криволинейным участком.
Известное .приспособление не пригодно для изготовления штучных полимерных заготовок различного сечения и конфигурации.
Предлагаемое приспособление отличается тем, что на корпусе головки пресса закреплены подпружиненные распорные болты монтажа планки фиксатора и упорной планки защелки фиксатора, планок сменных формователя и выталкивателя, взаимодействующего с
выступом закрепленного на подвижном стакане рычага, второй выступ которого связан с фиксатором формователя.
Гаким образом возможно расширение сферы изготовления заготовок различного сечения и конфигурации.
На фиг. 1 ноказано приспособление к головке червячного пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -
некоторые сечения изготавливаемых заготовок; на фиг. 4 - примеры различных конфигураций заготовок.
Приснособление к головке литьевой машины, например к червячному прессу, для изготовления штучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включает смонтированные на корпусе 1 (см. фиг. 1) головки литьевого пресса, не доказанного на чертежах, сменные дори 2 и направляющую втулку 3, приводную звездочку 4 с торцовым кольцевым кулачком 5, взаимодействующим с подпружиненным пружиной сжатия 6 подвижным стаканом 7, связанным со свободно
насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем 8 заготовок.
щелки фиксатора, планок 14, 15 сменных формователя 16 и выталкивателя 17, взаимодействующего с выступом 18, закрепленного на подвижном стакане 7 рычага /Я второй выступ 20 которого связан с фиксатором 12 формователя 16.
Сменный выталкиватель выполнен с полыми подпружиненными при помощи пружин сжатия 21 щтырями 22 выталкивания заготовок и подачи антиадгезионного раствора к гнездам формователя и отсекателя - к полуформам непрерывного литья под давлением и отбора заготовок.
После установки на корпусе головки сменных дорна, направляющей втулки, отсекателя и формователя на изготовление заготовок заданного сечения и конфигурации включают приводы вращения червяка пресса и звездочки с кольцевым кулачком, при этом, например, резиновая смесь, червяком пресса выдавливается через зазор между дорном и направляющей втулкой в формующую полость, образованную отсекателем и формователем, з гнездо, поверхность которого предварительно покрывают через щтыри выталкивателя антиадгезионным раствором. При вращении приводной звездочки под действием торцового кольцевого кулачка подвижной стакан с отсекателем перемещаются влево, перек)ывая зазор и формуя смесь в формующей полости отсекателя и формователя. Сформованная заготовка вместе с формователем, отсекателем, выталкивателем и фиксатором открытого положения формователя перемещаются влево на величину, равную высоте кулачка приводной звездочки, при этом защелка фиксатора заходит за упорную планку. При дальнейщем вращении звездочки с торцовым кулачком под действием пружины, перемещается подвижной стакан с отсекателем вправо, причем формователь задерживается защелкой фиксатора, раскрывается оформляющая полость отсекателя и формователя, заготовка
выталкивается в приемную емкость под действием выступа рычага на выталкиватель. После выталкивания заготовки второй выступ рычага нажимает на защелку фиксатора, защелка на оси поворачивается, срывается с
упорной планки, и формователь устанавливается в первоначальное положение, замыкая с отсекателем гнездо для формования следующей заготовки, затем цикл работы приспособления к головке червячного пресса
повторяется.
Предмет изобретения
Приспособление к головке червячного пресса для изготовления щтучных полимерных заготовок, например резиновых уплотнительных колец прямоугольного сечения, включающее смонтированные на корпусе головки пресса сменные дорн и направляющую втулку, приводную звездочку с кулачком, взаимодействующим с подпружиненным подвижным стаканом, связанным со свободно насаженным на направляющей втулке кольцевым сменным отсекателем заготовок, отличающееся тем,
что, с целью расширения диапазона изготовления заготовок различного сечения и конфигурации, на корпусе головки пресса закреплены подпружиненные распорные болты монтажа планки фиксатора и упорной планки
защелки фиксатора, планок сменных формователя и выталкивателя, взаимодействующего с одним из выступов закрепленного на подвижном стакане рычага, второй выступ которого связан с фиксатором формователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены инструментальных блоков роторно-конвейерных линий | 1983 |
|
SU1161322A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1974 |
|
SU524737A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для радиальной калибровки изделий с периодическим профилем | 1990 |
|
SU1761369A1 |
Устройство для вырубки из листа заготовок,расположенных в шахматном порядке | 1979 |
|
SU839123A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Навивочное устройство автомата для изготовления спиральных пружин | 1977 |
|
SU657894A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1989 |
|
SU1703227A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ КОЛЬЦЕВОЙ РЕЗКИ ШПРИЦУЕМОЙ РЕЗИНОВОЙ ТРУБКИ | 1970 |
|
SU288296A1 |
сриг. 2
фцг.
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация