МОНТАЖНЫЙ ГИДРОПОДЪЕМНИКВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1971 года по МПК B66F9/06 

Известны монтажные гидроподъемники, включающие смонтированную на поворотной платформе шарнирную стрелу, состоящую из шариирно сочлененных звеньев, верхнее из которых снабжено рабочей площадкой, и силовой цилиндр поворота стрелы, установленный на поворотной платформе.

Предлагаемый гидроподъемник отличается тем, что, с целью обеспечения поворота нижнего звена стрелы в вертикальной плоскости на угол, больший 90°, основание звена выполнено в виде изогнутой, направленной вверх вилки, шарнирно закрепленной на опорных стойках и обеспечивающей размещение стрелы в транспортном положении ниже оси ее подвески.

На фиг. 1 изображен монтажный гидроподъемник в рабочем положении; на фиг. 2 - узел кренления нижнего звена к опорным стойкам поворотной платформы; на фиг. 3 - монтажный гидроподъемник в транспортном положении; на фиг. 4 - основание нижнего звена.

На раме 1 самоходного шасси закреплен поворотный круг 2. На наружной обойме поворотного круга смонтирована поворотная платформа 3, на которой находятся две опорные стойки 4. К опорным стойкам 4 шарнирно прикреплено нижнее звено 5, выполненное в корневой части в виде изогнутого вверх вилкообразного основания (см. фиг. 4). Нижнее звено 5 (см. фиг. 1 и 2) сочленено с двумя гидроцилиндрами 6 двойного действия посредством кронщтейнов с цапфами 7, которые размещены по бокам и ниже звена. Гидроцилиндры 6 основаниями шарнирно прикреплены к кронштейнам 8 поворотной платформы 3. Посредством гидроцилиндров 6 нижнее звено 5 может поворачиваться в вертикальной плоскости на угол, больший 90°. К оголовку нижнего звена 5 шарнирно прикреплено верхнее звено 9, несущее на свободном конце шарнирно закрепленную рабочую плошадку 10.

Поворот в вертикальной плоскости верхнего звена 9 относительно нижнего звена 5 осуществляется двумя гидроцилиндрами И двойного действия (см. фиг. 2), которые жестко закреплены на нижнем звене 5. К штокам 12 гидроцилиндров посредством регулировочных гаек 13 прикреплены канаты 14 приводной канатно-блочной системы. Верхние и нижние концы канатов закреплены на барабанах 15, установленных на корневой части звена шарнирного соединения звеньев. Нижние концы канатов огибают нижние направляющие блоки 16.

При движении штоков гидроцилиидров 11 вправо или влево обеспечивается складывание или подъем верхнего звена 9 стрелы. Поворот верхнего звена относительно нижнего в вертикалыюи плоскости может осуществляться на угол 270°. Рабочая площадка 10 посредством следящей системы при различных положениях нижнего и верхнего звеньев сохраняет вертикальное положение.

lia оголовке каната звена 5 установлен нанравляющий блок 17 грузового каната 18 с крюком 19. Один конец каната 18 кренится к верхней части звена 5, а другой, огибая направляющий блок 17, наматывается на барабан грузовой лебедки 20, размещенной на поворотной нлатформе 3. Привод грузовой лебедки и механизм новорота осуществлен от гидромоторов.

Складывание нижнего и верхнего звеньев в транспортное положение производится соотiJCTCTBeHHo гндроцилипдрами 6 к 11. При этом нижнее звено 5 {см. фиг. 3) укладывается ниже оси шарнирного кренления к опорНЕлм стойкам 4 ио1юрО1ной платформы 3, а вер.кпее звено 9 в раствор вилкообразно1о, изогнутого Lusepx основания нижнего звена 5 и

между опорными стойками 4 также ниже оси их щарнирного крепления. Борта рабочей площадки 10 вынолнены складываюни1мися в транспортном положении.

Предмет изобретения

Монтажный гидроподъемник, включающий смонтированную на поворотной платформе

щарнирную стрелу, состоящую из щарнирно сочлененных звеньев, верхнее из которых снабжено рабочей плоп адкой, и силовой цилиндр поворота стрелы, установленный на поворотной платформе, отличающийся тем, что,

с целью обеспечения новорота нижнего звена стрелы в вертикальной плоскости на угол, больший 90°, основание звена выполнено в виде изогнутой, направленной вверх вилки, щарнирно закренленной на опорных стойках

и обеспечивающей размещение стрелы в транспортном положении ниже оси ее подвески.