Известен способ совместного размола и сушки сыпучих материалов в шаровых барабанных мельницах с использованием промежуточного теплоносителя для передачи тепла обрабатываемому материалу.
Целью изобретения является повышение экономичности процессов размола, сушки и упрощение технологических устройств.
Это достигается тем, что мелюшие тела через выходную горловину и элеватор подают в теплообменник, нагревают до температуры 450-500°С, после чего подают во входную горловину мельницы совместно с материалом.
На чертеже представлена принципиальная схема установки для совместного размола и сушки сыпучих материалов.
Установка включает шаровую барабанную мельницу / для размола и сушки, решетку 2 для удаления обрабатываемого материала, элеватор 5 для транспортировки обрабатываемого материала, центробежный сепаратор , течку 5 возврата крупки для помола в мельницу, элеватор 5 для транспортировки мелющего теплоносителя, теплообменник 7 для нагрева теплоносителя, питатель 8 теплоносителя, течку 5 для возврата теплоносителя в мельницу, вентилятор 10 для отсоса паров и аспирации.
Сыпучий материал и нагретые до 450-500°С металлические шары размером 30-60 мм поступают во входную горловину мельницы /. При вращении мельницы происходит интенсивное перемешивание шаров и обрабатываемого материала, вследствие чего последний измельчается и высушивается.
Через выходную горловину мельницы материал подается на решетку 2, выгрул ается на
элеватор 5 и далее на центробежный сепаратор 4, в котором продукт отделяется от крупки.
Крупка по течке 5 возвращается в мельницу на домол, а готовый продукт направляется
для дальнейшего использования. Мелющие тела по мере движения вдоль барабана о.хлаждаются, через выходную горловину мельницы попадают на элеватор 6, который доставляет их для нагрева в теплообменник 7. В нем теплоноситель горячими газами нагревается до 450-500°С и питателем 5 по течке 9 направляется во входную горловину мельницы. Таким образом, промежуточный теплоноситель циркулирует по замкнутому контуру с кратностью 3-5, которая зависит от влажности материала и температуры шаров до и после теплообменника.
Выделяющийся при сущке водяной пар отсасывается вентилятором 10, который одно 3 Предмет изобретения Сиособ совместного размола и сушки сыпучих материалов в шаровых барабаииых мельницах с использованием нромежуточного тенлоносителя для передачи тепла обрабатываемому материалу, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичдости процессов размола и сушки и упрош,ения технологических устройств, мелюш ие тела через выходную горловину и элеватор подают в теплообменник, нагревают до температуры 450-500°С, после чего подают во входную горловину мельницы совместно с материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU345959A1 |
Способ размола сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1066644A1 |
Установка для сушки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU918752A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2571065C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU324066A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
Шаровая мельница | 1983 |
|
SU1158230A1 |
СПОСОБ РАЗМОЛА И ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU325031A1 |
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2817875C1 |
Способ помола портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1301489A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация