ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1972 года по МПК B02C17/00 

Изобретение относится к трубным мельницам для номола гранулированных и дробленых материалов, например цементного клинKeipa или сырья для произБОдетва цемента по сухому способу, в которых предусмотрены вентиляция мельниц воздухом или ввод в мельницу теплоносителя.

Известные конструкции трубных мельниц оборудованы пылеосадительными и пылеулавливающими устройствами для очистки запыленного воздуха или теплоносителя, отводимого из мельниц, которые являются самостоятелБНыми агрегатами, обычно устанавливаемыми за мельницей.

К (Недостаткам известных конструкций трубных мелкниц относится то, что они не могут без дополнительных устройств обеспечить пылеосаждение и тылеочистку, а также интенсивное охлаждение измельчаемого материала, например при помоле цемента, или эффективную сушку - при помоле сырьевых мате|риалов.

Целью изобретения является оснащение трубной мельницы устройством, которое позволило бы обеспечить ючистку аопирациоиного воздуха или теплоносителя непосредственно в самом (П01мольном агрегате с одновременным охлаждением готового продукта или, наоборот, эффективную его сушку при минимальных затратах на (процесс помола, либо

на совмещение процессов помола и сушку; кроме того, изобретение имеет целью обеспечить возможность дополнительного охлаждения поступающего «а измельчение горячего

материала, например, цементного клинкера.

Достигается это тем, что трубная мельница оборудована вертикальной камерой-пылеуловителем, которая установлена над загрузочной течкой, и заполнена непрерывно поступающим в мельницу для измельчения кусковым материалом и соединена с питателем мельницы и вытяжным вентилятором, просасывающим газовый поток или теплоноситель внутри мельницы от разгрузочного конца к

загрузочному навстречу материалу, измельчаемому в мельнице и поступающему в нее на размол. В нижней части, непосредственно над загрузочной течкой мельницы, камера-пылеуловитель имеет контрольный кольцевой дозатор, пронусюная способность которого может изменяться в зависимости от изменения производительности мельницы и, объемного веса измельчаемого материала, а в верхней- вертикальную трубу-течку, куда поступает

материал из основных питателей, и при помощи которой регулируется высота фильтрующего слоя, образуемого кусковыМ материалом. Для осуществления возмол ности дополнимельчение горячего материала, а также увеличения степени очистки воздуха, камера-нылеуло1витель вьщоляеиа с распылительным устройством для подачи жидкости.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - принциниальная схема камерного пылеуловителя.

Установка состоит из трубной мельницы /, имеющей разгрузочную коробку 2 и загрузочную теч1ку 3, над .которой располагается камера-пылеуловитель 4, где создан фильтрующий слой 5 из кускового мате|риала, ноступающего на измельчение; камера соединена с вытяжным вентилятором 6 и, через трубу 7 с оаноаным питателем 8, на который поступает кусковой материал из .бункера 9; камера-пылеуловитель снабжена кольцевым контрольным дозатором 10 и устройством // для подачи распыленной воды.

Установка работает следующи)М образом. При работе .вытяжного -вентилятора 6 холодный газОВый поток из атмосферы засасывается в разгрузочную коробку 2, например, через отверстие в верхней ее части, и шостуцает в мельиицу /; проходя через мельницу при контакте с мелющей загрузкой и движущимся навстре чу материалом, газовый поток нагревается, одновременно охлаждая измельчаемый материал, затем через загрузоч ную течку 3 и кольцевой дозатор 10 газовый поток по:падает в камеру-пылеуловитель 4, где, проходя через фильтрующий слой 5 кускового материала, очищается от содержащейся в neiM пыли; очистке способствует и вода, распыляемая навстречу движению -воздуха специальным устройством 11; очищенный от пыли газовый поток из камеры-пылеуловителя выбрасывается в атмосферу вытяжным вентилятором (. Одновременно с этим, навстречу движущемуся газовому потоку из бункера 7, питателем 8 (или питателями в случае -многокомпонентной шихты) через загрузочную трубу 7 кусковой материал непрерывно поступает в камеру-пылеуловитель 4, образуя там, благодаря больщему диаметру камеры по сравнекию с диаметром загрузочной Tpyi6bi, фильт. рующий слой 5; яосле некоторого времени пребЫ1вания в камере, передвигаясь сверху вниз, мате|риал через контрольный кольцевой дозатор 10 и загрузоч1ную течку 3 подается на иемельчение в мельницу 1, откуда, после помола и охлаждения в результате контакта с холодным газовым потоком в выходной части мельницы, поступает в разгрузочную 2. Бели же в камеру-пылеуловитель 4 затружается горячий кусковой материал, на верхнюю часть фильтрующего слоя 5 распыляющим устрой|СТ1вом Jl подается вода.

Работа собственно камеры-пылеуловителя 4 и регулирование высоты фильтрующего слоя 5 осуществляется следующим об|разом. Перед пуском мельницы камера заполняется материалом яо (расчетной (по пылеулавливанию) отметки, что достигается естественным HaiKonлёниемматериала на загрузочной течке 5 (ли00 перекрытием контрольного кольцевого дозатора 10) и подъемом на необходимую высоту загрузочной трубы 7. Далее после пуска мельницы вь :Сота фильтрующего слоя поддерживается автоматически, например, по показаниям датчика давления газового потока в верхней части камеры, который управляет перемещением загрузочной трубы вверх и вниз. Контрольный кольцевой дозатор 10 (в случае необходимости - вибрационного типа) калибруется на оптимальную производительность мельницы и блокируется с основным питателем 8 мельницы, при этом должно быть соблюдено основное условие: через дозатор в мелыниЦу поступает ровно столько материала, сколько его зафужается в камеру-пылеуловитель через загрузочную трубу, а следовательно, подается основным питателем мельницы.

В случае, еслИ) трубная мельница используется для одновременного помола и сущки, например, при измельчении твердых сырьевых материалов для производства цемента, установка работает аналогично описанной, с той только разницей, что камера-пылеуловитель одновременно выполняет роль предварительной шахтной сущилки, работающей за счет использования тепла, образующегося при материала в мельнице и отводимого из последнего все тем же вытяжным вентилятором 6. При этом вода в камеру-пылеуловитель подается либо в ог раниченном количестве, либо не подается совсем. В том случае, если утилизированной из мельницы тепловой энергии оказывается недостаточно лдя сущки измельчаемого материала, в мельни/цу в качестве газового потока через разгрузочную коробку 2 засасывают теплоноситель.

Предмет изобретения

1.Трубная имельЕица для помола гранулированных и дробленых материалов, содержащая корпус, загрузочную и выгрузочную течки, питатель и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью очистки аспирационного газового потока и транспоршо-сущильного агента с одновременным охлаждением или сущкой готового продукта, над загрузочной течкой смонтирована вертикальная камерапылеуловптель, заполненная поступающим в мельницу для размола материалом, и соединенная с питателем мельницы и вытяжным вентилятором, транспортирующим газовый поток внутри мельни;цы от разгрузочной к загрузочной течке.

2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что камера-пылеуловитель в своей иижней части снабжена кольцевым дозатором, а в верхней - телескопической трубой-течкой.

повьгшеиия степени очистки тазового потока от пыли, камера-пылеулови.тель ньшолие-на с

распылительным устройством для подачи жидкости.

Материал

Фиг.2