Изобретение относится к оборудованию Для получения непрерывной формованной массы из малонластичных материалов. Оно может быть использовано для получения непрерывной формованной ленты из асбофрикционных масс, идущей для изготовления брикетов тормозных колодок и накладок.
Известны трехвалковые прессы, содержащие два верхних, перемещающихся валка, и один нижний, неперемещающийся, между которыми установлены с торцов щеки, а снизу - поддон. Масса подается в зазор между двумя верхними валками из бункера, расположенного над этими валками. Пространство между валками снизу ограничивается поддоном, который образует камеру, где происходит предварительное уплотнение материала, подаваемого двумя верхними валками.
Целью изобретения является повышение производительности пресса за счет сокращения времени его настройки, а также облегчения условий труда при работе на прессе. Это достигается тем, что поддон выполнен в виде шарнирно соединенных между собой частей, нижняя из которых закреплена неподвижно, а верхняя смонтирована с возможностью поворотного движения.
На чертеже схематично изображен описываемый трехвалковый пресс, поперечный разрез.
Верхний валок 1 имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости, а валок 2 - в вертикальной. Нижний валок 3 н перемещается. Все три валка вращаются в направлении, указанном стрелками. Над верхними валками расположен бункер 4, куда подается масса, идущая на формование. Камера 5 предварительного уплотнения материала образуется тремя валками, бортовыми кольцами 6, насаженными на верхний валок 2, и поддоном. Поддон состоит из двух частей. Нижняя часть 7 поддона делается массивной, так как основное уплотнение массы и, соответственно, наибольшее давление возникает в
этой части камеры.
По длине нижняя часть поддона значительно меньше, чем верхняя. Нижняя часть поддона крепится неподвижно к станинам мащины, прилегая к валку 3 по его цилиндрической поверхности.
Верхняя часть 8 поддона соединена с нижией частью 7 шарниром 9. Эта часть поддона делается сравнительно легкой и тонко, так
как в этой части камеры уплотнение материала еще незначительное и, соответственно, давление небольшое. Устройство любой конструкции, например грузовое W, постоянно прижимает верхиЕОЮ часть поддона к валку.
Масса, захватываемая двумя верхними валками / и 2 из бункера 4, подается в камеру 5, где предварительио уплотняется, затем окончательно формуется в непрерывную ленту // в зазоре между верхним и нижним валками. При изменении зазора между валками J и 2 верхняя часть поддона самоустанавливается иод действием специального, например грузового, устройства, если валок / отодвигается от валка 2, нли под действием самого валка, если валок / придвигается к валку 2.
Предмет изобретения
Трехвалковый пресс, содержащий два верхних перемещаюпи-1хся валка и нижн)1Й валок, между которыми с торцов установлены щеки, а снизу - поддон, отличающийся тем, что, с целью ускореиия настройки нресса и улучшения условий его эксплуатации, иоддон выполнен в виде щарнирно соединенных между собой частей, нижняя из которых закреилена неподвижно, а верхняя - с возмсжлостью поворотного движеппя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU290843A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС | 1992 |
|
RU2027590C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННЫХ ТЮКОВ | 1988 |
|
RU2023379C1 |
Устройство для правки круглого проката | 1988 |
|
SU1701406A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1992 |
|
RU2015794C1 |
Ленточный фильтр-пресс | 1987 |
|
SU1526756A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК МЕТОДОМ ДЕСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2504469C1 |
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2200070C1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU301223A1 |
,,
Даты
1971-01-01—Публикация