Изобретение относится к легкой промышленности.
Известен станок для намотки тесьмы, содержащий станину, веретено, раскладчик, крону, вытяжной механизм, механизм останова и привод.
С целью повышения качества намотки и расширения технологических возможностей станка, он снабжен приспособлением для выравнивания тесьмы, расположенным между вытяжным механизмом и кроной, которая установлена на подпружиненной рамке, смонтированной на поворотном кронштейне. Станок имеет приводной цилиндр, который фрикционно контактирует с веретеном, при этом на коисоли конца вала цилиндра установлена крона для перемотки тесьмы.
На фиг. 1 изображен станок для намотки тесьмы, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - приспособление для выравнивания тесьмы.
Станок для намотки тесьмы состоит из кроны 1, которая установлена на подпружиненной рамке 2, смонтированной на поворотном кронштейне 3, закрепленном на оси 4 станины 5.
Для удержания кронштейна 3 в соответствующем положении предусмотрен упор 6.
Поворотная ось 7 снабжена пружиной 8 и маховичком 9. Ось 4 через систему рычагов 7(9 взаимодействует с микровыключателем /У, выключающим электродвигатель 12 тормозным рычагом 13.
На пути движения тесьмы установлены валки 14 и /5, кинематически связанные между собой цилиндрической парой 16, приводимой в движение через трансмиссионный вал 17 электродвигателем 12.
На рамке 2 смонтирована предохранительная вилка (щуп) 18, пара плоских выравнивающих пр.ужин 19 и пара направляющих тесьму штырей 20.
На горизонтальной площадке станины 5 установлен другой узел с плоскими пружинами 21, штырями 22 и вилкой (щупом) 23, направляющими тесьму.
Позади валков 14 и 15 размещен раскладывающий рычаг 24, качательно укрепленный на оси 25 и несущий как снизу, так и сверху ролики 26 и 27, причем ось 25 рычага 24, образующая поверхность ролика 26, и линия контактирования образующих поверхностей валков 14 и 15 расположены на одной линии с осью 7 рамки 2.
Соответственно верхнему ролику 27 рычага 24 на стойках станины 5 в подшипниках 28 и 29 установлен цилиндр 30, несущий червяк 31, приводимый во вращение через трансмиссионный вал 17 электродвигателем 12.
Червяк 31 кинематически связан с червячной шестерней 32, сидящей на одной оси 35 с кулаком 34. 38, контактирующий с кулаком 34. Над цилиндром 30 на откидном рычаге 39 поворотно укреплено веретено 40 для установки шпули. На ва.ту цилиндра 30 установлена крона 41, на которую тесьма перематывается с кониче- 5 ского барабана-вертлюга 42, а также имеется направляющая скоба 43 и рукоятка 44. Станок работает следующим образом. Для перемотки тесьмы в мотки на валу приводного цилиндра 30 устанавливают крону 41 и на Ю станине 5 укрепляют конический барабан-вертлюг 42. Поворотом рукоятки 44 отводят червячную щестерню 32 от червяка 31 и одновременно отводят валок 15 от валка 14. Затем на вертлюг 42 надевают кусок тесьмы, конец ее 15 поддевают под скобу 43 и закрепляют на кроне 41. Включают электродвигатель 12, н тесьма перематывается в моток для последующего крашения. Для равномерной перемотки тесьму 20 передвигают по скобе 43 вручную. Для намотки тесьмы после кращения снимают крону 41, вертлюг 42, поворотом рукоятки 44 подводят червячную щестерню 32 к червяку 3J. На крону / надевают моток окращенной тесьмы. На веретено 40 надевают патрон или щпулю (на чертеже не показано) и заправляют на нее тесьму. Затем веретено 40 опускают до взаимодействия щпули с цилиндром 30, пе- 30 ребрасывают тесьму через ролики 27 и 26 и пропускают между валками 14 и 15, затем 25 между штырями 22, пружинами 21 и предохранительной вилкой 23, между штырями 20, пружинами 19 и (щупом) вилкой 18. Включают электродвигатель 12 и осуществляют намотку тесьмы на щпулю. При занутывании тесьмы или ленты на кроне 1 станок автоматически останавливается. Останов станка происходит следующим образом: При попадании в раствор вилки (щупа) 18 утолщенного участка тесьмы вся рамка 2 новорачивается относительно оси 4 и рычаги JO взаимодействуют с микровыключателем 11, электрически связанным с электродвигателем 12. Предмет и з о б р е т е п и я 1. Ста(ок для намотки тесьмы, содержащий станину, веретено, раскладчик, крону, вытяжной механизм, механизм останова и привод, отличающийся тем, что с целью повышения качества намотки и расширения технологических возможностей, он снабжен приспособлением для выравнивания тесьмы, расположенным между вытяжным механизмом и кроной, которая установлена на поднружиненной рамке, смонтированной на поворотном кронштейне. 2. Станок по п. I, отличающийся тем, что он снабжен приводным цилиндром, фрикционно контактирующим с веретеном, при этом на консоли вала цилиндра установлена крона для перемотки тесьмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ЛЕНТЫ | 1973 |
|
SU384770A1 |
Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки | 1959 |
|
SU129626A1 |
Машина для роспуска срыва с кругловязальной машины | 1982 |
|
SU1030440A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
ОПЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU361962A1 |
Устройство для смены бобин на ватерах | 1931 |
|
SU35024A1 |
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки | 1937 |
|
SU59629A1 |
Машина для измерения, браковки и накатки в мотки тканых лент | 1959 |
|
SU130485A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
Прядильный ватер | 1930 |
|
SU29126A1 |
2 3S 32 j; W 30 19
- - 9«a 2
/7
Риг.З
Даты
1971-01-01—Публикация