СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ MHO ГООТВЕРСТНЫХ ФЕРРИТОВЫХПЛАТ Советский патент 1971 года по МПК H01F1/10 

Изобретение относится к способу изготовления многоотверстных ферритовых плат, применяемых в оперативных запоминающих устройствах электронных цифровых вычислительных машин.

Известен способ изготовления таких плат горячим литьем под давлением из материала, не требующего обжига в кислородной среде.

Целью изобретения вяляется улучщение качества и повыщение выхода годных плат.

Достигается это тем, что спекание плат, между которыми при обжиге укладывают ранее обожженные и щлифованные платы из того же материала, производят на никелевой подложке.

Платы изготавливаются из термостабильного литий-марганцевого феррита (с добавками окиси висмута и фтористого натрия), не требующего обжига в кислородной среде. Окись висмута вводят в состав шихты пос.те предварительного обжига для снижения температуры спекания феррита. При 820°С окись висмута плавится и выше этой температуры присутствует в виде жидкой фазы.

В процессе спекания при обжиге плат, сложеппых столбиком, окись висмута вытекает, что является причиной спекания плат между собой в местах соприкосновения (по ребрам плат). После обжига спеченные таким образом платы трудно отделить друг от друга, не

повредив их. Кроме того, вследствие текучести окиси висмута наблюдается его неравномерное распространение по высоте столбика, и значительный разброс но коэрцитивной силе материала плат в зависимости от их местополол%;ения в столбике во время обжига.

Для того, чтобы избежать при обжиге спекание плат между собой, уменьшить разброс но коэрцитивной силе, а также уменьшить

коробление плат, используются при обжиге прокладки из ранее обожженных и шлифованных плат из того же феррита. Эти прокладки имеют следующие отличительные признаки: не имеют отверстий, что необходиМО для нредотврашения протекапия окиси висмута на нил ;ележащую плату; имеют ребра для уменьшения повсрхностп соприкосновения и, следовательно, спекания с обжигаемыми платами; имеют габаритные размеры

больше, чем размеры обожжеппых многоотверстных ферритовых плат по длине и ширине, и равные габаритным размерам необожженных (сырых) плат, что необходимо для лучших условий выравнивания уложенных в

столбик необожженных многоотверстных ферритовых плат с платами-прокладками.

Спекание плат производят в воздушной среде на никелевой подложке, а охлаждение - в вакууме, начиная с температуры

Проведенные иснытания изготовленных по предлагаемому способу пластин с равномерно распределенными по полю пластины отверстиями {256 рабочих отверстий диаметром 0,3 мм с межосевыми расстояниями 0,9 мм, и толщиной рабочего тела пластины 0,56 мм показали, что изменение амплитуд э.д.с., наводящихся при перемагничивании ячеек пластины импульсами тока с неизменными амплитудами, вызванное изменением температуры пластины, у испытанных пластин в 3-4 раза меньше, чем у пластин из материала 1,3 ВТ (температурный коэффициент коэрцитивной силы материала этих пластин примерно в 3-4 раза ниже, чем у пластин из материала 1,3 ВТ).

Предмет изобретения

Способ изготовления многоотверстных ферритовых плат горячим литьем под давлением из материала, не требующего обжига в кислородной среде, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества и повышения выхода годных плат, спекание плат, между которыми при обжиге укладывают ранее обожженные и шлифованные платы из того же материала, производят на никелевой подложке.