Известен ткацкий станок с приспособлением для растягивания ткани по ширине, включающим корпус, имеющий прорезь переходящую в утлублеипе, в котором расположен, по меньшей мере 1астично, имеющий резьбообразные противоходно расположенные канавки и обвиваемый тканью зажимной шпиндель, причем ширина прорези в корпусе приспособления для введения и вывода из него ткани меньше, чем диаметр зажимного шпинделя.
В предлагаемом ткацком станке для повышения качества ткани предусмотрено средство для обеспечения относительного движения между тканью и зажимным шпинделем, которое может состоять из стопорного элемента для предохранения зажимного шпинделя от вращения или это средство содержит привод, выполненный в виде щатуна, установленного на эксцентрике и связанного посредством рычага и стопорного приспособления с зажимным щпинделем. Шатун следует установить с возможностью его продольного перемещения вдоль рычага.
Средство для обеспечения относительного движения между тканью и зажимным шпинделем может также включать фрикционную муфту, выполненную регулируемой в зависимости от передаваемого крутящего момента.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого ткацкого станка с приспособлением для растягивания ткани; на фиг. 2-корпус приспособления, продольный разрез; на фиг. 3-то
же, вид сверху; на фиг. 4-приспособление со стопорным элементом для предохранения зажимного шпинделя от вращения; на фиг. 5- приспособление с приводом зажимного шпинделя от приводного вала через ременную передачу; на фиг. 6-приспособление с приводом зажимного шпинделя при помощи щатупа и эксцентрика, закрепленного на приводном валу; на фиг. 7-привод, включающий фрикционную .муфту; на фиг. 8-составной зажимной щпиндель, продольный разрез.
В предлагаемом ткацком станке (фиг. 1) прохождепие основы / и образование ткани 2 происходит обычным образом. Для растягивания ткани по ширине у опушки 3 на ткацком
станке смонтировано приспособление 4, которое включает корпус, состоящий из двух частей (фиг. 2). Нижняя часть 5 корпуса имеет углубление 6, в котором расположен зажимной щпипдель 7. Верхняя часть 8 корпуса
выполнена в виде пластины, прикрепленной к нижней части 5 корпуса винтами 9 так, что верхняя часть 8 по отношению к нижней части может пере.мещаться. Для этого винты 9 проходят через продольные отверстия 10, сдепус образует между верхней и нижней его частями прорезь а. Зажимной шпиндель 7 имеет резьбообразные нротивоходно расположенные канавли 11 и 12. Размер прорези а в корпусе значительно меньше диаметра d зажимного шпинделя. Приспособление 4 для растягивания ткани 2 расположено по всей ширппе L ткани и несколько выступает с обеих сторон ткани (фиг. 3). После прибоя бердом 13 ткань 2 поступает в приспособление 4 для ее растягивания через прорезь а, обвивает зажимной шпиндель 7 и, огибая загнутый край верхней части 8 корпуса, выходит из нриспособления. Затем через грудницу 14 ткацкого станка и вальян 15 наматывается на товарный валик 16. Для падежного растягивания ткани 2 по ширине в приспособлении 4 предусмотрено средство для создания относительного движения между тканью 2 и шпинделем 7. Зажимной шпиндель 7 может быть выполнен неподвил ным, причем для предохранения его от врашения конец 17 шпинделя сделан квадратным (фиг. 3 и 4) и удерживается зажимным винтом 18. Так как шпиндель 7 неподвижпый, ткань 2 при движении вокруг него натягивается по правым резьбообразиым канавкам // направо, а по левым канавкам 12 налево. Это обеспечивает относительное движение между тканью 2 и зажимным шпинделем 7 и растягивание движущейся ткани. Зажимной шпиндель может приводиться во вращение (фиг. 5) приводным валом 19 ткацкого станка через ременную передачу 20 и шкив 21, который закреплен на шпинделе 7. При этом число оборотов подобрано так, что окружная скорость шпинделя 7 в зоне обвивания больше, чем скорость движения ткани 2, в результате чего ткань 2 с обеих сторон растягивается резьбообразными канавками // и 12 в ширину. Для обеспечения относительного движения между тканью и заж.имныл1 шпинделем (фиг. 6) на приводном валу 19 закреплен эксцентрик 22. Вращение последнего передается через шатуи 23 и Связанный с ним рычаг 24, стопорное нриспособление 25 на зажимной шпиндель 7. Благодаря стопорному приспособлению зажимной шпиндель 7 врашается только по часовой стрелке, а при движении рычага 24 книзу шпиндель 7 останавливается. Таким образом, шпиндель получает прерывистое движение, причем его средняя окрул-:ная скорость больше, чем скорость ткани 2 в зоне обвивания, и ткань ири направлении резьбы канавок 11 и 12, как в предыдущем случае, растягивается. Так как щатун 23 связан с рычагом 24 при полющи подвижного соединения 26, средняя окрул{ная скорость шпинделя 7 может изменяться, вследствие чего изменяется и растягивание ткани в ширину. Зажимной шпиндель 7 может получать враение через фрикционную муфту (фиг. 7). ри этом от приводного вала 19 через зубчаые передачи 27, 28 и 29 получает враш:епие убчатое колесо 30, свободно сидяЩее на заимном шпинделе. Рядом с шестерней 30 на пинделе закреплена шайба 31 фрикционной уфты, имеюшая фрикционное покрытие 32. торая шайба 33 муфты, также снабженная рикционным иокрытием, установлена на понке с возможностью осевого неремешения и находится под воздействием пружины 34, сила алсатия которой на шайбу 33 регулируется при помош(,и гайки 35. В зависимости от переаваемого при этом крутящего момента изменяется растягивание ткани, Зажимной шпиндель 7 может быть выполнен составным (фиг. 8). При этом он содержит многогранный, например шестигранный, вал 36, на который насажены втулки с резьбообразными канавками и средняя гладкая втулка 37. Путем замены втулок зaжи.нoй шпиндель можно выполнять разной длины в зависимости от ширины L ткани. Предмет изобретения 1.Ткацкий станок с приспособлением для растягивания ткани по ширине, включающим корпус, имеющий ирорезь, переходящую в углубление, в котором расположен, по меньшей мере частично, имеющий резьбообразные нротивоходно раснолол енные канавки и обвиваеемый тканью залшмной шниндель, причем ширипа прорези в корпусе для введения и вывода ткани меньше, чем диаметр зажимного шпинделя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани, в нем предусмотрено средство для обеспечения относительного тканью и зажимным шпинделем. 2.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что средство для обеспечения относительного двил{ения между тканью и зажимным шпинделем состоит из стопорного элемента для предохранепия зал имного шнинделя от вращения. 3.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что средство для обеспечения относительпого двилчения меладу тканью и зажимным шпипделем содерл-;ит привод, выиолненный в виде шатуна, установленного на эксцентрике и связанного посредствол рычага и стопорного приспособления с зажимным шпинделем. 4. Ткацкий станок по п. 3, отличающийся тем, что шатун установлен на рычаге с возможностью его продольного смещения. 5.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что средство для обеспечения относительного двил-:ення между тканью и зажимным шпинделем включает фрикционную муфту.
V,
,fO со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок | 1925 |
|
SU7873A1 |
Ткацкий станок | 1990 |
|
SU1824464A1 |
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1950 |
|
SU99858A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1947 |
|
SU82743A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ ПЕРЕВИВОЧНОГО ПЛЕТЕНИЯ | 2002 |
|
RU2265681C2 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
Устройство для измерения крутящего момента двигателей при помощи тормозного генератора | 1940 |
|
SU61443A1 |
ЛАМЕЛЬНЫЙ ОСНОВОНАБЛЮДАТЕЛЬ ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1940 |
|
SU61449A1 |
Ткацкий станок | 1986 |
|
SU1404559A1 |
Сновально-ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней | 1935 |
|
SU50111A1 |
CM
5 ©
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация