Известны дробеструйные головки, выиолненные в виде закрепленного на штанге сопла Л аваля с подачей сжатого воздуха в верхнюю часть диффузора и сообщающегося с бункером подачи дроби через дозатор, установленный в корпусе голоВКИ на приводном валу.
Цель изобретения - автоматизация унравления подачи дроби в сопло. Для этого на пр.иводном валу предлагаемой головки установлена пневматическая муфта, включающая дозатор при подаче |СЛ ;агого воздуха в сонло.
Для обесиечения равномерности иодачи дроби в сопло в корпусе головк;и усталовлен щар.иковый аибратор, включаемый также при подаче сжатого воздуха в сопло.
На чертеже показана предлагаемая головка.
Головка выполнена в Виде корпуса 1, в котором образованы иолости и каналы для размещения пневматической муфты 2, втулки 3, лодщипаика 4, дозатора 5 и щарикового вибратора 6.
Головка стационарно установлена и закреплена на очистной установке. Бункер 7 заполнен рабочим агентом. Сопло 8 Лаваля ориентировано по отнощбнию обрабатываемой поверхности под нужным углом, обеспечивающим онтимальный угол встречи рабочего агента с обрабатываемой поверх.ностью. К штуцеру 9 подведена магистраль от сети сжатого воздуха через электропневматический клапан (ЭПК).
Вал:ик 10 вращается от привода с заданной скоростью, обеспечивающей заданный режим подачи абразива. Вращаясь, валик воздействует на щарики //, которые, не встречая сопротивления, расходятся в радиальном на1 ра1влении в отверстиях и, воздействуя на поверхность конусного отверстия ппевматической муфты, перемещают ее по стрелке Л. Таким образом вращение валика ,не передается втулке. С включением ЭПК в штуцер 9 лоступает сжатый воздух и, проникая через кольиевую щель 12, создает разряжение в течке
13, получая более высокую скорость в сопле Лаваля. Одновременно воздух проникает через канал 14 в полость 15 и, воздействуя на пневматическую муфту 2, перемещает ее в направлении стрелки Б, в результате чего шарикИ устанавливаются в выемки валика, за.мыкая кинематическую цепь вращения втулки 3. На втулке размещен дозатор, нронускающий заданное количество рабочего агента из бункера в течку 13 сопла 16, подхватываемого струей И разгоняемого до рабочей скорости в сопле Лаваля. Воздух также проникает через отверстие, проходное сечение которого дросселировано иглой 17, в канал-сопло IS, образованное по касательной к торцовой по.мещенный ,в ней шарик, резонансная частота циркуляции которого подбирается регулировкой иты 17 и настраивается для предупреждения €водообразо,ван:ия рабочего агента в бункере и кадалах.
Предмет изобретения
1. Дробеструйная головка, выполненная в виде закрепленного на штанге сопла Лаваля с подачей сжатого воздуха в верхнюю часть диффузора и сообщающегося с бункером нодачи дроби через дозатор, установленный в корпусе головки на приводном валу, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации управления подачИ дроби в сопло, ,на лриводном валу усталовлена пневматическая муфта, включающая дозатор при подаче сжатого воздуха в сопло.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи
дроби в сопло, в корпусе толовки установлен шариковый вибратор, включаемый также при подаче сжатого воздуха в сопло.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 2003 |
|
RU2242298C1 |
СОПЛО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2146997C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРОББЮ | 1971 |
|
SU306952A1 |
НАПОРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2364495C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2351130C1 |
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2170167C2 |
Устройство для сборки крепежных элементов | 1981 |
|
SU973336A1 |
УСТАНОВКА ГЕНЕРИРОВАНИЯ И РАССЕИВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2257527C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
Установка для охлаждения продуктов | 1981 |
|
SU983404A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация