УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРОББЮ Советский патент 1971 года по МПК B24C3/22 

Известны установки для обработки дробью внутренних поверхностей деталей, типа нплипдрических сосудов, устанавливаемых па нодвижной тележке с возможностью вращения их на оиорных роликах, выполпенные в виде консольпо закрепленной горизонтальной штанги с размещенными на ней устройствами для подачи дробп в рабочий аппарат и возврата ее для повторного использования.

С целью автоматизации процесса обработки в предложенной тележке установлены многоступенчатый редуктор, обеспечивающий одновременно вращение изделия и перемещение тележки, и кабельная каретка, управляющая перемещениями тележки. С целью снижения износа питающего кабеля за счет обеспечепия ностоянства натяжения его аналогично размещению кабеля с противоположной стороны каретки установлен трос. Устройство для подачи дроби выполнено в виде неподвижно закрепленного на щтапге сопла Л аваля и сообщающегося с ним через дозатор бункера, щарнирно закрепленного на щтанге, с возможностью неремещения его под действием веса загрузки. С целью возможности обработки сосудов различных но длине на щтанге установлено несколько устройств для нодачи дроби, включаемых в необходимом количестве. С целью повторного использования дроби и отсоса ныли щтанга выполнена полой и несет на себе приемнпки для улавливания рекощетирующей дроби, сообщающиеся через вибрирующий транспортер с бункером нитания скипового подъемника, выполненного в виде нодвижной вагонетки, перемещающейся по рельсовому пути от системы переключателей. С целью устранения осевого смещения и возможности обработки сосудов различных типоразмеров часть опорных роликов выполнена регулируемыми.

10

Па фиг. 1 схематично ноказана нредложеппая установка; на фиг. 2 - кинематическая схема установки; на фиг. 3 - устройство для подачи дроби в рабочий аппарат; на фиг. 4 -

устройство, обеспечивающее повторное иснользование дроби; на фиг. 5 - принциниальная

пневматическая с.хема системы автономного

питания.

Предложенная установка выполнена в виде

самоходной тележки 1 с размещенными на ней редуктором 2, онорными ведущими роликами 3 рольганга и оиорнымн откидными роликами 4, кабельпой кареткой 5 с кулачком 6, оснащенной кабелем 7 и троссом 8. Самоходная

тележка перемещается но рельсовому нути 9 при помощи колес 10, приводимых во вращение посредством цепи // от редуктора 2. Па тележке же па опорных роликах 3 и 4 установлено подлежащее обработке изделпе 12. положения резервуара в продольном наирапленИИ. Редуктор 2 выполнен в виде корпуса, в котором размещена последовательно червячная пара 14 и 15, шестерня с вытяжной шпонкой 16, управляемой посредством рукоятки 17, положепие которой фиксируется ку.тачком 18, одновременно служаш,им для управления выключателем ВК и взаилюдействуюшим с блоком 19 шестерен, связанным через двустороннюю обгонную муфту 20 со шкивом мотора Д-1 н червячно пары 21, так, что прм. передаче врандепня от мотора Д-2 блок 19 гнсстереп остается неподвижным, а движение передаеня неносредственно че)вяч11ой паре 21 для маршевых неремеш,енпГ| тележки. Кабельная каретка 5 с кулачком 6 перемешается ло направляющим рамы воздействует понере.мспно па путевые вык;1ючаи ли 1ПВ. 2ПВ или копечный выключатель KB, такпм образом положепие каретки соответсгвует в каждый момент положеипю самой платформы отпосительпо ючек крепления кабе.чя 7 и троса 8, так как суммарная длина, последних посгоя1ли1я, а само иеремещение платформы (с-лежки) вызывает иеремеп1,ение карегки 5, воздействующей через кулачки па вьчключа i е;и1 системы автоматики. Иа стенке установки 22 расположена горизоптальпо штаига 23, на которой размещены бункера 24 с внбраторами 25, шарпирпым рукавом 26, рычажным подвесом 27, связаппым с пружиной 28 и пневмоклаианом 29 подачи воздуха па вибратор 30 и 31. Дозаторы 32 приводятся во вращение от отдельного электродвигателя (па чертежах пе показан) через вариатор 33, один из которых вКсТючаться в параллельную работу через муфту 34, унравляему10 электромагнитом. Штанга 23 сообщается 1рубопровод()л 35 с вентилятором 36, циклопом 37, спабжеппым иылесборником 38 и песет на себе расгруСм; дробеприемн1и и 39, сообщающиеея с трубо, 40 вибратора 30, но которой 111)оисход П трапсиортировапие отработавппей л,робн и нп кн1ч1 бункер 41, снабжеиньп решеткой п соплами для создания кипящего слоя пылеудалепия. Нижний бункер снабжен синхронно открывающимися створками 42 челюстного затво1)а. открываемыми ппевмоиилиндром 43 н 3aKpiiiваемыми иосредством возврат1И11х иружин, сообщаюпи1мся щлаиго.м 44 че|№3 ииевмо1-:лапа1 45 с ма истральк) сжатого воздуха 46. Скиповая вагонетка 47 в нижнем крайнем положсиии находится на ноднружинепно подвижной стрелке 48, спабжеппой упором, взаилюдейетвующим при проседании иа кнопку упрг 1 ления 7КУ, и взаимодействует с рычаго.м конечного выключателя 2KB и нггоком ннег1.мокланана 45, посредством троса связана с лебедкой, приводилгой в движение электрол.ии1ателем Д-5, переключаемым посредством переключепня KOHTaicroB путевого выключателя ЗПВ. Направля ощие 49 склпювой вагоне1кн 47 доходят до Bepxneio 6yincepa 50 с 1)асчешм опрокидывания. Дробеструйная часть аппарата содержи: дисковый доза1Ч)р 32, теч1;у 51, камеру 52, со:)бщающую трубо11ро1юд 53 сжатого адздуха со с.месителем-раструбом 54. 1.Устаио1- ка д:1я обработки ;i,t)()6bK) впу1репиих новерхн( деталей, тнпа пплиндрическ1г сосудов, устанавливаемых па подвижио | клежке с возможпостью В)ащепия их па опорп1)1х роликах, вьпюлпеппая к впде копco..ibiK) 3aKpen;iennoii |Оризоптал1;ПО1 1 штапг;: с раз.мещен11ы.1п па пей устройсп амп для подач1 дроби в рабочий аппарат п 1К)зврата ее для погпорпого использования, ог тчиющаяс: гем, что, с целью автоматизации процесса об|)аботкп, иа тележке yCTaiiOBjieiUji мпогостуiiciniaTbiii редукгор, обеспечивающш )еMeinio врап.епие пзделия п пе)емеп,е11ие тележки, и кабел1)Пая карс1ка, уирав.тя онитя не)е.мещениямп тележки. 2.Установка по п. 1, отличи1О11(ияся те.м. что, е цельк) снижения износа питающего кабеля за счет обеспечения постоянсгва патяжепия его, апа;10 - чпо размепдепию кабеля с противоположной стороны каре1ки установлен трос. 3. Устаиов а по п. 1, отличаю11(аяся тем, что устройство для подачи дроби выполнено в виде пеьодвижпо закре;1леппо1о на ш1апге coiKia Л аваля н сообщающе1ося с ним через дозатор бупкера, niapnnpno закреплеппого па н танге, с воз.можпосило перемещепия i-vo под де;1ствием веса загрузки. 4.Устапо1 ка но п. 3, отличающаяся см, что, с целью возможностн обработки сосудов разЛ1ГЧНЫХ но длине, на штанге установлено неCKOJibKO ycTporiCrB для подачи дроби, включаемых в необходимом колпчестве. 5.Уст-ановка по п. 1, отличаюишяся тем, ч го, с г:елыо liOBTOpnoro использовапия дроби и отсоса пылп, н танга вьпю.тнена по.юй и несст па себе прие.мники для улавливания рекоп1етируюп;ей дроби, сообндающиеся через 1П брирукш1. транспортер с бун ;ер0м литания скппогюго подъемн1 ка, выно;п;енного в :одвижиоГ1 вглонетки, нере.мещающейся по рельсовому пути от системы переключател е и. G. Остановка по п. 1, отличающаяся тем, что с пелью уст|)анения осевого смещения и гюзможности обр;|б()-1-ки сосудов раз;111чпь;х ти оразмеров, часть о.иорных ролнков выполнена ре1-улир -е.1ы.ми.

(cMZ

a

biiT

Z л ш

«

От сети сжалюго боздуха

(

VO

. S