ВСЕСОЮЗНАЯ I^й?iiO•Ш^tt^fFfш^^:^ь/^"Л^ОТ6КА Советский патент 1971 года по МПК C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU304310A1

Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.

Известен агрегат для порционного вакуумирования стали с подъемом ковша, в котором сталеразливочный ковш подается под вакуумкамеру на лафете, установленном на самоходном сталевозе. Подъем и опускание ковша во время процесса вакуумирования осушествляют от гидроцилиндра через опорную раму, на которую опирается лафет вместе с ковшом. При этом опорная рама направляется четырьмя стационарными колоннами для предотвраш,ения перекоса лафета.

Недостатками известного агрегата являются излишне большая масса движуш,ихся частей (так как вместе с ковшом необходимо перемешать опорную раму и лафет), завышенная масса всего агрегата, сложность размеш,ения вспомогательных механизмов (дымоотвода, ремонтной площадки) и др.

Цель изобретения - создание агрегата порционного вакуумирования стали с простой и надежно работающей системой .перемещения ковша, имеющей меньщий вес и габариты по сравнению с известными системами. Это достигается тем, что сталевоз снабжен направляющими для фиксации лафета, в котором выполнены гнезда для размещения в них поворотных гидроцилиндров, оборудованных упорами на наружной поверхности корпусов.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлол енного агрегата; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке Л на фиг. 1.

Агрегат содержит сталеразливочный ковш

5 1, весовое устройство 2, лафет 3, сталевоз 4,

стационарную вакуумную камеру 5, механизм

6для поворота цилиндра, два гидроцилиндра

7с упорами 8 на корпусах и направляющие 9.

Устройство работает следующим образом. Сталеразливочный ковш 1 устанавливают на весовое устройство 2, которое закреплено на лафете 3, и подают сталевозом 4 под вакуумную камеру 5. Механизмом 6 гидроцилиндры 7 устанавливают в рабочее (вертикальное) .положение, при котором они помещаются в гнезда лафета. При подаче масла корпуса гидроцилиндров совершают возвратно-поступательное движение и упорами 8, имеющимися на их внещней поверхности, перемещают лафет с ковшом. Фиксация лафета в горизонтальной плоскости производится направляющими 9, закрепленными на сталевозе.

5 При вертикальном перемещении ковша глубина погружения патрубка 10 в расплавленный металл изменяется, благодаря чему в камеру 5 периодически засасываются и обратно из нее сливаются порции металла. После

ковшом останавливают в нижнем положении, гидроцилиндры отводят в исходное ноложение и перемещением сталевоза выводят ковш изпод вакуум-камеры в зону действия крана.

Предмет изобретения

Агрегат для порционного вакуумирования жидкого металла, включающий вакуумную камеру с натрубком, сталевоз с лафетом и весовым устройством, сталеразливочный ковш и гидроцилиндры подъема ковша, отличающийся тем, что, с целью сокраш,ения габаритов и веса агрегата, сталевоз снабжен направляющими для фиксации лафета, в котором выполнены гнезда для размещения в них поворотных гидроцилнндров, снабженных упорами на наружной поверхности корпусов.

Похожие патенты SU304310A1

название год авторы номер документа
Установка для вакуумирования жидкого металла 1981
  • Крылов Владимир Георгиевич
  • Петрухин Анатолий Петрович
  • Фролов Юрий Федорович
SU981389A1
Установка для вакуумирования жидкого металла 1977
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Молотков Иван Андреевич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
  • Брук Александр Семенович
  • Половинка Анатолий Алексеевич
SU711115A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВ КОВШЕ 1972
SU345209A1
Вакууматор 1981
  • Набатчиков Владимир Романович
  • Стремовский Виктор Маркович
  • Константинов Александр Иванович
SU1020443A1
Установка для порционного вакуумирования металла 1980
  • Крайзингер Федор Владимирович
  • Брук Александр Семенович
  • Стремовский Виктор Маркович
  • Константинов Александр Иванович
SU933730A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ 1992
  • Протасов А.В.
  • Ревин Е.М.
  • Паршин В.М.
  • Клак В.П.
  • Ларин А.В.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Фирсов Н.В.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
  • Лебедев В.И.
RU2038386C1
Сталевоз 1977
  • Крайзингер Федор Владимирович
  • Мацафей Анатолий Викторович
  • Пичул Леонид Георгиевич
  • Солок Яков Соломонович
  • Постников Евгений Петрович
SU682321A1
Установка для порционного вакуумирования металла 1980
  • Крайзингер Федор Владимирович
  • Брук Александр Семенович
  • Стремовский Виктор Маркович
  • Константинов Александр Иванович
SU908847A1
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРИ ПОТОЧНОМ ВАКУУМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Бессонов Александр Васильевич[Ru]
  • Блинов Александр Павлович[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
  • Худанов Владимир Константинович[Ru]
RU2037364C1
Устройство для порционного вакуумирования металла 1974
  • Майоров Алексей Иванович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Молотков Иван Андреевич
  • Левин Яков Моисеевич
  • Погребенский Валентин Александрович
  • Степанов Валентин Иванович
  • Блохин Владимир Андреевич
  • Заков Леонид Петрович
SU501084A1

Иллюстрации к изобретению SU 304 310 A1

Реферат патента 1971 года ВСЕСОЮЗНАЯ I^й?iiO•Ш^tt^fFfш^^:^ь/^"Л^ОТ6КА

Формула изобретения SU 304 310 A1

SU 304 310 A1

Даты

1971-01-01Публикация