Установка для порционного вакуумирования металла Советский патент 1982 года по МПК C21C7/10 

(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВЛНИЯ МЕТАЛЛА

Г

Изобретение относится к металлургии и направлено на дальнейшее усовершенствование устройств для вертикального перемещения ковша при порционном вакуумировании.

Известна конструкция установки для обработки металла шлаком в вакууме, включающая установленную стационарно вакуумную камеру с отходящей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость для жидкого шлака, размещенную под трубой и механизм перемещения приемной емкости, выполненный в виде связанного с гидроцилиндром рымага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой - вилообразный снабжен грузовыми крюками при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена со средней частью рычага, а внешняя сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижная от

ветная опора образует простейшую кинематическую пару р .

Однако наряду с достоинством . простотой рычажной системы, имеется , недостаток, заключающийся в том,- что необходимые с конструктивной точки зрения, минимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамеры ковша на 2....2.5 м вызывают значительное горизонтальное перемещение

10 патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затрате энергии на подъем, а при затвердевании шлака на поверх15ности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры.

Наиболее близкой к гредлагаемой по технической сущности и достигаемому результату, является установка

20 для порционного вакуумирования металла, Лодержащая установленную стационарно вакуумкамеру с отходящим вниз футерованным патрубком, сталераз. ливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещения стал разливочного ковша в виде связанног с гидроцилиндром рычага, закрепленн го в опоре посредством шарнирной по вески и снабженного крюками 2 J. Недостатком этой установки является наличие открытой зубчатой передачи. Цель изобретения - упрощение кон струкцми. Эта цель достигается тем, что в известной установке для порционно го вакуумирования металла, содержащ установленную стационарно вакуумкамеру с отходяяцим вниз футерованны .патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком,, и механизм перемещения ковша в виде связанного с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подвески, механизм перемещения снабжен роликоопорой, установленной на , и кри волинейной направляющей, контактирующей с рычагом. На чертеже изображена установка для порционного вакуумирования металла, общий вид Установка для порционного вакуум рования металла включает сталеразли вочный ковш 1 с жидким металлом на тележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции k и соединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускания ковша 1. Механизм подъема сталеразливочно го йовша 1 состоит из рычага 6, под вешенного к опоре 7 посредством шарнирной подвески 8, Одним концом рычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим концом с гидроцилиндром 10. Рычаг 6 снабжен роликоопорой 11, которая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12. С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет контргруз 1

Устройство работает следующим образом.

Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подается под вакуумкамеру 3. Крюки 9 вводят в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 10 производят подъём ковша 1 по вертикальной траектории до уровня, обеспечивающего погружение

Формула изобретения

Установка для порционного вакуу.мирования металла, содержащая установленную стационарно вакуумкамеру с отходящим ВНИЗ футерованным патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещения ковша в виде связанного футерованного патрубка в расплавленный металл. Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается наличием роликоопоры 11, перемещающейся по криволинейной поверхности направляющей,12. При подъеме ковша 1 осуществляется относительное движение - вращение рычага 6 вокруг шарнира 15. Одновременно осуществляется переносное движение - вращение подвески 8 вокруг шарнира 16 по дуге 17, вызванное перемещением роликоопоры 11 по направляющей 12. В результате сложения этих движений (абсолютное) будет прямолинейная траектория для ковша 1 „ После погружения футерованного патрубка t в расплавленный металл в вакуумкамере 3 создается разрежение - происходит процесс дегазации, при этом механизм подъема осуществляет качание ковша 1 в пределах, обеспечивающих контакт футерованного патрубка Т4 с жидким металлом. После окончания процесса дегазации 3 вакуумкамере 3 создается атмосферное Давление, ковш 1 опускается в нижнее (исходное) положение на тележку 2. Цикл окончен.. Экономический эффект от внедрения устройства возникает за счет установки в механизме подъема ковша низшей двухподвижной кинематической пары (роликоопора-направляющая). Наличие такой пары сокращают объемы тех-; обслуживания и ремонта и увеличивают сроки проведения последних. 8 результате удельная трудоемкость ремонтов снижается на 20 чел.дн./1000 пл, что позволяет дополнительно выплавить 3000 т стали в год. Предполагаемый экономический эффект в народном хозяйстве составляет около 10 тыс. руб. в год.

с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подрески, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения снабжен роликоопорой, установ ленной на рычаге, и криволинейной налравляющей-, контактирующей с рыча-, гом.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

К Авторское свидетельство СССР № 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 1ПО заявке № 2725381(22-02), Ц. С 21 С 7/10, 1979.