Установка для вакуумирования жидкого металла Советский патент 1982 года по МПК C21C7/10 

(54) УСТАНОВКА ДЯЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

12

Изобретение относится к люталлургическому оборудованию для вертикального перемещения ковша с жидкой сталыо в процессе вакуумирования.

Известно подъемное устройство йакууматора, содержащее кюханизм перемещения стаперазливочного ковша под вакуумную камеру, выполненный в виде тележки, сталеразливочный ковш, установленный на раме, вьтолнеияой в форме кольца, обрамляющего ковш. Раала опирается на платфоЕ у связанную посредством тяг и двуплечих рычагов с приводом подъема. Весь механизм подъема кошча смонтирован на сгцлоходной тележке 11.

Недостатком этого устройства является большая масса движущихся частей, так как вместе с ковшом необходимо перемещать на Сс1моходной тележке весь механизм подъема ковша.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является агрегат для порциокяого вакуумирования жидкого металла, содержащий механизм перемещения сталеразливочного ковша под вакуумную камеру, выполненный в виде самоходной тележки, сталеразливочный ковш, с цапфами для подъема, установленный на весовом устройстве. МЕТАЛЛА

закрепленным на раме-лафете, охватывающей сталерааливочиый ковш. Вертикальное перемещение ковша производится совместно с рамой приводом, выполненным на базе гидроцилиндров и механизмом поворота, выполненным «акже на базе гйдроцилиндра. Гидроцилиндр подъема приводится в вертикальное полшсение, при этом упора, закрепленtoные на наружной поверхности корпусов гидроцилиндров, входят в гнезда, имеющиеся на раме. Фиксация рамы-лафета в го1жзонтальной плоскости произво дится направляющими, закрепленными на сталевозе 2J.

15

Недостатком такого устройства является излишняя металлоемкость конструкции, вызванная тем, что ковш для подъема устанавливается на специаль20нсии лафете, габариты которого больше самоходной тележки. Кроме того, для перевозки ковша и лафета необходим специальной конструкции сталевоз.

Цель изобретения - снижение метал25лоемкости подъемного устройства вакууматора.

Указанная цель достигается тем, что в установке для вакуумирования жидкого металла, содержащей механизм

30 перемещения сталеразливочного ковша

под вакуумную камеру, сталераэливочный KOBUi с цапфами для подъема, раму охватывающую сталеразливочный ковш, привод вертикального перемещения рамы, датчики веса и упоры, в раме над цапфами сталеразливочного ковша выполнен П-обраэный вырез, а упоры установлены на раме с возможностью их перемещения под цапфы сталеразливочного ковша с перекрытием выреза, причем датчики веса установлены на упорах, а на сталеразливочном ковше выполнены проушины, в которые установлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы.

На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения (сталевоз) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Ст.алеразливочный ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5.

Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводом на базе гидроцилиндров 6.

. Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими 7. В раме 5 выполнен П-образный вырез 8, который перекрывается упором выполненным с возможностью перемещения под 4. Перемещение упора 9 под цапфу 4 осуществляется пневмоцилиндром 10. На упорах 9, в месте контакта его с цапфой 4, установлены датчики веса 11. На сталеразливочном ковше 2 выполнены проушины 12, в которые входят с возможностью перемещения штыри 13, жестко закрепленные к раме 5. Центрирование сталевоза 1 с ковшом 2 под вакуумной камерой 3 осуществляется фиксатором 14. .

Установка для вакуумирования жидкого металла работает следующим образом.

Механизмом перемещения (сталевозом) 1 сталеразливочный ковш 2 подается под вакуумную камеру 3 до упора в фиксаторы 14. Рама 5 находится над ковшом 2, а упоры 9 выдвинуты из П-образного паза 8. Рама 5 опускается за счет гидроцилиндров 6, при этом цапфы 4 входят в П-образный вырез 8, а штыри 13 - в ггроушины 12.

Дается команда на перемещение пневмоцилиндром 10 упоров 9. После

перекрытия упорами 9 П-образного выреза 8, гидроцилиндры б поднимают раму 5 по направляющим 7, при этом ковш 2, опираясь цапфами 4 на упоры 9, поднимается совместно с рамой 5

Контроль ввода легирующих добавок контролир уется датчиком веса 11, уст овленным на упорах 9.

Выполнение в раме над цапфами сталевоза П-образНого выреза и установка на раме упоров с возможностью их перемещения под цапфы сталеразливочного ковша с перекрытием выреза позволяет перемещать в вертикальном J aпpaвлeнии ковш за имеющиеся на нем цапфы, что устраняет применение специального лафета. Кроме того, такая конструкция позволяет применять серийно изготавливаемые ковши и ста - левозы. Выполнение на сталеразливочном ковше проушин, в которые устанавливаются с возможностью перемещения штыри, жестко закрепленные к нижней части ра№, позволяет устранить раскачивание ковша при использовании устройства для порционного вакуумирования.

Формула изобретения

1.Установка для вакуумирования жидкого металла, содержащая вакуумную камеру, сталеразливочный ковш

с цапфами для подъема, раму, охватываюгцую ковш, механизм его перемещения, привод вертикального перемещения рамы, датчики веса и упоры, о тличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, в раме над цапфами ковша выполнен П-образный вырез, а упоры установлены на раме с возможностью их перемещения под цапфы с перекрытием выреза.

2.Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что датчики веса установлены на упорах.

3.Установка по пп« 1 и 2, отлчающаяся тем, что йа сталеразливочном ковше выполнены проушины, в которые установлены с возможностью перемещения штыри, жестко пркрепленные к нижней части рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 768825, кл. С 21 С 7/10, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР 304310, кл. С 21 С 7/10, 1971.