Установка для порционного вакуумирования металла Советский патент 1982 года по МПК C21C7/10 

Изобретение относится к металлургии и направлено на дальнейчее усовершенствование устройства для вертикального перемещения ковша при порционном вакуумировании.

Известна установка для оОработки металла шлаком в вакууме, включающая установленную стационарно вакуумную камеру с отходящей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумкамерой, приемную емкость для жидкого шлака, размещеяную под трубой, и механизм перемещения приемной емкости, выполненный в виде связанного с гндроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой вилкообразный снабжен грузовыми крюкаьш, при этом головка штока гидронилиндра шарнирно соединена с средней частью рычага, а внешняя сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижная ответная опора образует простейшую кинематическую пару ГИ.

Указанно устройство наряду с простотой рычажной систеглл имеет недостаток, заключающийся в том,что МИ-. нимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамеры - ковша на 2-2,5 м вызывают значительное гОризонтальное перемещение патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затрате знергии, а при затвердении шлака на поверхности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры.

Наиболее близкой к предлагаемой

10 по технической сущности н достигаемому является установка для порционного вакуумнрования металла, включающая установленную стацнонарно вакуумную камеру с отходящим вниз роваяным патрубком, сталеразли очиый кошл, размещенный лсд патрубком, и механизм перемещения сталеразливочного ковша, выполненный в виде связанного с гидроцилиндром рычага, шарнир20ио закрепленного опоре м снабженного крожитейнами и крюками 2.

Недостаток устройства заключается в том, что открытая зубчатая переда25ча, подвергающаяся воздействию повышенной тектературы и запыленной атмосферы цеха, усложняет техобслуживание, приводит к выработке бокового зазора зубчатой передачи и ВЫХОДУ из

30 .строя последней.

Цель изобретения - упрощение конструкции, увеличение надежности и долговечности в эксплуатации.

Указанная цель достигаемся тем, что в устройстве, содержащем установленную стационарно вакуумную камеру с отходящим вниз футерованным патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм переме|дения сталераэливочного ковша, выполненный в виде связанного с гидроцилиндром рычага,шарнирно закрепленного в опоре и снабженного кронштейнами .и крюками,механизм перемещения снабжен шарнирной стяжкой,установленной преимущественно горизонтально и прикрепленной одним концом к кронштейн металлоконструкции, а другим к рычагу.

Рычаг снабжен жестко установленным на нем блоком, а стяжка прикреплена к нему и выполнена в виде гибкого элемента.

Блок выполнен с криволинейной поверхностью переменного радиуса.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 то же, вариант; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Установка для порционного вакуумирования металла включает сталеразливочный KOBDJ 1, установленный на теяе5:ске 2, вакуумкамеру 3, стационарно установленную на металлоконструкции 4, и механизм подъема ковша 1.

Вакуумкамера 3 соединена с вакуумнасосом (не указан) с помощью вакуумпровода 5, в нижней части имеет футерованный патрубок б, который является металлопроводом при засасывании жидкой стали из коаша 1 в вакуумкамеРУ 3.

Вертикальное пepe elцeниe ковша 1, осуществляется с помощью мг ханизма подъема, выполненного в виде рычага 7, подвешенного с помощью шарнирной подвески 8, расположенной на стационарной опоре 9. Одним концом рычаг 7 с помощью крюков 10 взаимодействует с цифрами ковша 1 другим концом - с гидроцилиндром 11. Рычаг 7 взаимодействует также со стяжкой 12, установленной горизонтально (преимущественно) , которая одним концом шарнирно прикреплена к неподвижной опоре 13 металлоконструкции 4., а другим шарнирно к кронштейну 14 рычага 7.

,Цля снижения энергозатрат гидропривода установлен контргруз 15.Для придания жесткости механизм подъема ковша 1 снабжен диафрагмами 16 .

Как вариант, стяжка 18 выполнена из гибкого элемента (например троса цепи и др.), который прикреплен к блоку 19, жестко установленного на

рычаге 7.

Блок 19 имеет криволинейную поверхность 20 переменного радиуса.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подается под футерованный патрубок б вакуумкамеры 3. Крюки 10 вводят в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 11 производят подъем ковша 1 в крайнее верхнее положение, обеспечивающее погружение футерованного патрубка

6в расплавленный металл. Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается кинематической связью рычага 7со стяжкой 12(18).

При подъеме ковша 1 рычаг 7 поворачивается в шарнире 21, описывая левым концом дугу окружности, отклоняющую ковш 1 от вертикальной линии вправо. Одновременно осуществляется поворот рычага 7 в шарнире 22 относительно стяжки 12, отклоняющей рычаг

7влево по дуге 23 окружности с центром вращения в шарнире 24.

При подъеме ковша 1 в верхнее положение шарнир 21 перемещается в точку 25 дуги 23 окружности.

Б вариантном исполнении перемещение шарнира 21 по дуге 23 окружности осуществляется за счет сокращения длины гибкой стяжки 18, наматываемой на блок 19. При этом переменный радиус криволинейной поверхности 20 находится в функциональной зависимости от величины отклонения от вертикали дуги 26 окружности с центром вращени в шарнире 21.

Результатом сложения этих вращательных движений (относительного вращения крюков 10 относительно шарнира 21 и переносного - вращения шарнира 21 относительно шарнира 24) является практически прямолинейная траектория (абсолютное движение) перемещения ковша 1.

После погружении патрубка б в расплавленный металл в вакуумкамере 3 создается разрежение - .происходит процесс дегазации, во время которого механизм подъема осуществляет качание ковша 1 верх-низ в пределах контакта футерованного патрубка б с расплавленным металлом. После окончания процесса дегазации в вакуумкамере 3 создается атмосферное давление, начинается опускание ковша 1 в нижне исходное положение на тележку 2.

Цикл операции окончен.

При опускании ковша 1 происходит аналогичное (ранее описанное) взаимодействие звеньев механизма подъема, обеспечивающее прямолинейную траекторию.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства создается за счет установки шарнирной стяжки, значительно упростившую конструкцию и увеличивающую надежность и долговечность в эксплуатации. Это увеличивает межремонтные сроки и снижает , объем технического обслуживания. В результате снижается удельная трудоемкость ремонта и техобслугхивания на 20-25 чел.-дн. (1000 плавок), что дает дополнительно выплавить 3000-3500 т.стали в год. Экономический эффект составляет 10000-15000 руб. в год. Формула изобретения 1. Установка для порционного вакуумирования металла, содержащая установленную стационарно вакуумную камеру с отходящим вниз футерованным патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный над патрубком, и механизм перемещения сталеразливочного ковша,выполненный в виде связанного с гидроцилиндром рычага, шарнирно закрепленного в опоре и снабженного кронштейнами и крюками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения нгщежнос////////l////////f///i/ти и долговечности в эксплуатации, механизм перемещения снабжай шарнирной стяжкой, установленной преиму щественно горизонтально и прикреплейной одним концом к кронштейну металлоконструкции, а другим к рычагу, 2.Установка по п. 1, отлит чающаяся тем, что, с целью упрощения условий обслуживания, рычаг снабжен жестко устаковленньм на нем блоком, а стяжка прикреплена к блоку и выполнена в виде гибкого элемента. 3.Установка по п, 2,отличающаяся тем, что, с целью перемещения ковша по вертикальной траектории, блок выполнен с криволинейной поверхностью переменного радиуса . Источи 1КИ информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 2725381/22-02, кл. С 21 С 7/10, 1979. lflf//

Фи-1.1

3

7/////////////J

г///////

U2.3

i:J

-. .