УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВ КОВШЕ Советский патент 1972 года по МПК C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU345209A1

Изобретение относится к вакуумной обработке жидкого металла.

В известном агрегате вакуумирования ста.ли в ковше тележка со сталеразливочным ковшом подается в вакуумную камеру по рельсам, расположенным на раме, связанной с дверью. Для пропуска тележки в вакуумную камеру дверь открывают гидроцилиндром перпендикулярно продольной оси вакуумной камеры. В открытом положении дверь устанавливается перпендикулярно продольной оси камеры, т. е. перпендикулярно оси рельс.

Для сокращения габаритов и веса предлагаемая установка снабжена рамой, закрепленной на оси с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг этой оси. На раме шарнирно смонтирована дверь камеры. Рама с рельсами жестко соединена с осью и снабжена приводом вертикального перемещения.

На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, в плане.

Установка содержит сталеразливочный ковш Д тележку 2, вакуумную камеру 3 с дверью 4, подвижные рельсы 5, смонтированные на раме 6, неподвижные рельсы 7 и 8, гидроцилиндр 9 поворота, раму 10, гидроцилиндр // подъема, упор 12, ось 13, подшипники 14 и 15, гидроцилиндр 16, устройство 17 для поджима, уплотнение 18, упор 19.

Установка работает следующим образом. Сталеразливочный ковш 1, установленный на тележке 2, вводят в вакуумную камеру 3 по подвижным и неподвижным рельсам. За-.

тем гидроцилиндром 9 поворачивают дверь 4 вместе с рамой W на 90°. Далее дверь опускают гидродилиндром // вместе с подвижными рельсами 5.

Рама 6, на которой укреплены подвижные

рельсы 5, имеет упор 12, фиксирующий рельсы 5 в положении, при котором их продольные оси совпадают с осями рельс 7 и 8. Упор 12 выполнен силовым и удерживает подвижные рельсы от смещения вниз при выключенном гидроцилиндре 7/.

Рама 10 укреплена на оси 13 в подшипниках 15 и 14. Ось 13 жестко связана с рамой 6. При подъеме или опускании рамы гидроцилиндром 11 вместе с ней поднимается или

опускается ось 13 с укрепленной на ней рамой, а следовательно, и с дверью 4, которая подвешена на шарнире, являющимся одновременно корпусом гидроцилиндра 16 устройства 17 для поджима двери. При подаче масла

в штоковую полость цилиндра 16 дверь 4 прижимается к раме 10, опускается, поднимается и поворачивается.

жимают к уплотняющей поверхности вакуумной камеры.

При этом рама упирается в упор 19.

Предмет изобретения

1. Установка для вакуумирования жидкого металла в ковше, включающая вакуумную камеру с приводной дверью и рельсы, смонтированные на подвижной раме, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов агрегата и его веса, она снабжена закрепленной на оси с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг этой оси рамой, на которой щарнирно смонтировапа дверь камеры, а рама с рельсами жестко соединена с осью и снабжена приводом вертикального перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поджатия двери к вакуумной

камере, рама, несущая дверь, снабжена гидроцилиндром.

Похожие патенты SU345209A1

название год авторы номер документа
Установка для вакуумирования жидкого металла 1977
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Молотков Иван Андреевич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
  • Брук Александр Семенович
  • Половинка Анатолий Алексеевич
SU711115A1
Установка для вакуумирования жидкого металла 1981
  • Крылов Владимир Георгиевич
  • Петрухин Анатолий Петрович
  • Фролов Юрий Федорович
SU981389A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I^й?iiO•Ш^tt^fFfш^^:^ь/^"Л^ОТ6КА 1971
SU304310A1
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРИ ПОТОЧНОМ ВАКУУМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Бессонов Александр Васильевич[Ru]
  • Блинов Александр Павлович[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Градецкий Иван Францевич[Ua]
  • Худанов Владимир Константинович[Ru]
RU2037364C1
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 2012
  • Джулиана,Джон,А.
  • Брада,Гай,А.
  • Эриксен,Кристиан,М.
  • Лииматайнен,Брюс,С.
  • Ундерис,Алгирдас,А.
RU2530578C2
Устройство для транспортировки и перемешивания металла 1982
  • Мацафей Анатолий Викторович
  • Солок Яков Соломонович
  • Кленин Сергей Михайлович
  • Сачли Георгий Лазаревич
  • Самарин Валерий Дмитриевич
  • Тимко Иван Васильевич
SU1063539A1
Устройство для порционного вакуумирования металла 1974
  • Майоров Алексей Иванович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Молотков Иван Андреевич
  • Левин Яков Моисеевич
  • Погребенский Валентин Александрович
  • Степанов Валентин Иванович
  • Блохин Владимир Андреевич
  • Заков Леонид Петрович
SU501084A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ 1992
  • Протасов А.В.
  • Ревин Е.М.
  • Паршин В.М.
  • Клак В.П.
  • Ларин А.В.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Фирсов Н.В.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
  • Лебедев В.И.
RU2038386C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОД ВАКУУМОМ 1999
  • Штейнберг С.И.
  • Потаничев Н.А.
  • Сорокин А.М.
RU2171298C2
Установка для вакуумирования металла в потоке 1983
  • Андрияшин Петр Александрович
  • Ахматзянов Инсаф Исламович
  • Банный Михаил Михайлович
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Соловейчик Петр Михайлович
SU1079672A1

Иллюстрации к изобретению SU 345 209 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАВ КОВШЕ

Формула изобретения SU 345 209 A1

XS5t-2 S S S S «

|и V )

/ / 7 7 7 У / Х/Х / /xVX//

Риг 2

SU 345 209 A1

Даты

1972-01-01Публикация