Изобретение относится к вакуумной обработке жидкого металла.
В известном агрегате вакуумирования ста.ли в ковше тележка со сталеразливочным ковшом подается в вакуумную камеру по рельсам, расположенным на раме, связанной с дверью. Для пропуска тележки в вакуумную камеру дверь открывают гидроцилиндром перпендикулярно продольной оси вакуумной камеры. В открытом положении дверь устанавливается перпендикулярно продольной оси камеры, т. е. перпендикулярно оси рельс.
Для сокращения габаритов и веса предлагаемая установка снабжена рамой, закрепленной на оси с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг этой оси. На раме шарнирно смонтирована дверь камеры. Рама с рельсами жестко соединена с осью и снабжена приводом вертикального перемещения.
На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, в плане.
Установка содержит сталеразливочный ковш Д тележку 2, вакуумную камеру 3 с дверью 4, подвижные рельсы 5, смонтированные на раме 6, неподвижные рельсы 7 и 8, гидроцилиндр 9 поворота, раму 10, гидроцилиндр // подъема, упор 12, ось 13, подшипники 14 и 15, гидроцилиндр 16, устройство 17 для поджима, уплотнение 18, упор 19.
Установка работает следующим образом. Сталеразливочный ковш 1, установленный на тележке 2, вводят в вакуумную камеру 3 по подвижным и неподвижным рельсам. За-.
тем гидроцилиндром 9 поворачивают дверь 4 вместе с рамой W на 90°. Далее дверь опускают гидродилиндром // вместе с подвижными рельсами 5.
Рама 6, на которой укреплены подвижные
рельсы 5, имеет упор 12, фиксирующий рельсы 5 в положении, при котором их продольные оси совпадают с осями рельс 7 и 8. Упор 12 выполнен силовым и удерживает подвижные рельсы от смещения вниз при выключенном гидроцилиндре 7/.
Рама 10 укреплена на оси 13 в подшипниках 15 и 14. Ось 13 жестко связана с рамой 6. При подъеме или опускании рамы гидроцилиндром 11 вместе с ней поднимается или
опускается ось 13 с укрепленной на ней рамой, а следовательно, и с дверью 4, которая подвешена на шарнире, являющимся одновременно корпусом гидроцилиндра 16 устройства 17 для поджима двери. При подаче масла
в штоковую полость цилиндра 16 дверь 4 прижимается к раме 10, опускается, поднимается и поворачивается.
жимают к уплотняющей поверхности вакуумной камеры.
При этом рама упирается в упор 19.
Предмет изобретения
1. Установка для вакуумирования жидкого металла в ковше, включающая вакуумную камеру с приводной дверью и рельсы, смонтированные на подвижной раме, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов агрегата и его веса, она снабжена закрепленной на оси с возможностью вертикального перемещения и поворота вокруг этой оси рамой, на которой щарнирно смонтировапа дверь камеры, а рама с рельсами жестко соединена с осью и снабжена приводом вертикального перемещения.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поджатия двери к вакуумной
камере, рама, несущая дверь, снабжена гидроцилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вакуумирования жидкого металла | 1977 |
|
SU711115A1 |
Установка для вакуумирования жидкого металла | 1981 |
|
SU981389A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I^й?iiO•Ш^tt^fFfш^^:^ь/^"Л^ОТ6КА | 1971 |
|
SU304310A1 |
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНЫЙ СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПРИ ПОТОЧНОМ ВАКУУМИРОВАНИИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2037364C1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
Устройство для транспортировки и перемешивания металла | 1982 |
|
SU1063539A1 |
Устройство для порционного вакуумирования металла | 1974 |
|
SU501084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ | 1992 |
|
RU2038386C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОД ВАКУУМОМ | 1999 |
|
RU2171298C2 |
Установка для вакуумирования металла в потоке | 1983 |
|
SU1079672A1 |
XS5t-2 S S S S «
|и V )
/ / 7 7 7 У / Х/Х / /xVX//
Риг 2
Даты
1972-01-01—Публикация