УСТРОЙСТВО для ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КОРДНОЙТКАНИ к Советский патент 1971 года по МПК B29D30/16 B29D30/30 

Предлагаемое изобретение относится к области изготовления пневматических шин, в частиости к оборудованию для хранения и подачи кордной ткани к сборочным станкам.

Известны устройства для хранения и подачи кордной ткани к сборочному станку, содержащие нитаюш,ие и прокладочные бобины, снабженные фрикционными дисками и возвратной спиральной пружиной с ограничителем ее поворота.

Однако конструкция ограничителя поворота спиральной пружины не обеспечивает плавного и полного убирания конца кордной ткапя из зоны подачи ее на сборочный барабан и отбора прокладки на прокладочную бобину, что снижает производительность сборочного станка и ухудшает качество готового изделия.

Особенность описываемого устройства заключается в том, что ограничитель поворота спиральной пружины выполнен в виде пальца, взаимодействующего со сниральной нарезкой на торцовой поверхности одного из фрикционных дисков и ограничивающими крайние его положения упорами.

На фиг. 1 показано расположение бобил на устройстве; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

между собой прокладкой 3. Р1а поворотных рычагах 4 смонтированы отклоняющие ролпки 5, образующие из прокладки 3 лоток для размещения конца кордной тканп 6. Питающая бобина / с помощью подшипнпка 7 смонтирована на оси 8. К бобине ирикреплен фрикционный диск 9, взаимодействующий с фрикционным диском 10, которьп имеет кольцевой паз для размеп1, спиральной пружины J1. Фрпкцпонный диск 10 с помощью подшипника 12 устаповлеп на осп 8 п поджимается пружиной 13 через резьбовой упор 14 с пальцем 15, шппльку 16, кольцо 17 и подшипник 12 к фрикционному диску 9.

Спиральная пружина // одним концом прикреплена к фрикционному диску 10, а другим- к корпусу 18, неподвижно установленному на оси 8. В корпусе 18 имеется радиальный паз, по

которому перемещается ограничитель 19 поворота пружины 11, выполненный в виде пальца, взаимодействующего со сииральной нарезкой 20 па торцовой поверхности фрикционного диска 10 с ограничивающими крайние

его положения упора.ми 21 и 22. От выпадения из паза ограничитель 19 удерживается крышкой 23.

ной бобины монтируются рычаги 4 для отклоняющего ролика 5. Кордная ткань 6 закатывается на нитающую бобину /. В рабочей нозиции кордная тка«ь из бобины 1 на сборочный барабан 24 раскатывается с помощью раскаточного ролика 25, прижимающегося к прокладочной бобине 2.

Регулирование тормозного момента фрикционов бобин осуществляется резьбовым унором 14.

Крутящий момент спиральной пружины подбирается проворачиванием бобин совместно с фрикционным диском при снятом ограничителе.

Раскаточный ролик 25 постоянно поджат к одной из прокладочных бобин 2 устройства. При повороте рычагов 4 петля прокладки, образующая лоток на ролике 5, увеличивается за счет проворачивания питаюпдей бобины. При этом длина прокладки, находящаяся в петле, увеличивается ночти в два раза, а конец кордной ткани 6 выходит вперед ролика и падает на сборочный барабан 24.

Рабочий берет выданный конец корда, закрепляет его на сборочном барабане и включает вращение барабана.

В процессе выдачи конца корда спиральная пружина и на питающей бобине 1 заводится, т. к. фрикционный диск 10 начинает вращаться вместе с бобиной.

Ограничитель 19 ее поворота, скользя по спиральной нарезке 20 фрикционного диска 10, перемещается к одному из упоров 21 или

22, которые останавливают вращение фрикционного дпска 10. В дальнейшем вращение питающей бобины подтормаживается этим фрикционом. По окончании наложения слоя корда на сборочный барабан рабочий отрезает конец и включает поворот рычагов обратно. При этом за счет взведения спиральной пружины 11 питающая бобипа, вращаясь, наматывает на себя освобождающуюся прокладку и конец корда.

Кассета питателя, несущая па себе бобины 1 к 2, поворачивается в следующую поз1щию, когда в рабочее положение встает очередная пара бобин / и 2, и все операции (выдача, наложение, отрез и убирание обратно корда) повторяются.

Пред м е т изобретен и я

Устройство для хранения и подачи кордной ткани к сборочному станку, содержащее питающие и прокладочные бобины, снабженные фрикционными дисками и возБ)ат11ой спиральной пружиной с ограничителем ее поворота, отличающееся тем, что, с целью полного и плавного убирания конца кордной ткани из зоны подачи ее на сборочный барабан п отбора прокладки, ограничитель поворота спиральной пружины выполнен в виде пальца, взаимодействующего со спиральной нарезкой на торцовой поверхности одного из фрикцгшнных дисков и ограничпваюп1ими крайние его положения упорами.

/3

Фиг.2