СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК C03B27/06 

Изобретение относится к способам упрочнения стеклянных изделий.

В основном авт. св. № 185022 описан снособ закалки, при котором нагретые стеклянные изделия равномерно охлаждают до температуры начала релаксации, после чего изделие помещают в термоизолированную воздушную среду с температурой на 30-50° выше температуры изделир и выдерживают там 30- 50 мин, а затем охлаждают до комнатной температ ры.

Однако известный способ не обеспечивает существенного увеличения прочностных характеристик за счет увеличения отношения напряжений сжатия в поверхностных слоях к напряжениям растяжения во внутренних слоях.

Цель изобретения - повысить прочностные характеристики стеклоизделия.

Поставленная цель достигается тем, что стеклоизделие до температуры начала релаксации подвергают ступенчатому охлаждению с обеспечением вначале коэффициента теплоотдачи 150-300 кал1см2 сек. град, а затем - 30-50 кал/см сек град.

После равномерного .прогрева до температуры закалки (температура близка к началу деформации) стеклоизделие подвергают ступенчатому охлаждению с последовательным уменьшением отбора тепла, т. е. на первом

этапе - высокоинтенсивное, на втором - низкоинтенсивное охлаждение.

Продолжительность начального высокоинтенсивного этапа охлаждения обуславливается достижением в средней (по толщине) и наиболее тонкой части стеклоизделия 400- 500°С.

Продолжительность последующего низкоинтенсивного этапа охлаждения обуславливается достижением в средней наиболее тонкой части стеклоизделия 150-200°С.

Р1нтенсивность охлал дения на первом этапе охлал дения должна быть в 5-10 раз большей, чем на последующем втором этапе охлаж;дения.

С целью улучшения распределения закалочных напряжений по толщине стеклоизделия низкоинтенснвное охлаждение на втором этапе производится воздухом 80-180°С.

Применение горячего воздуха на втором этапе охлаждения сохраняет поверхностное упрочнение, нанесенное на первом этапе охлаждения, и за счет уменьщения внутренней теплоотдачи предотвращает рост больших растягивающих напряжений в средних слоях стеклоизделия.

После достижения в средней наиболее тонкой части стеклоизделия 150--200°С его сразу подвергают термостатированию, как это предусмотрено в авт. свид. ЛЬ 185022. 3 Предмет изобретения Способ закалки стеклянных изделий по авт. св. № 185022, отличающийся тем, что, с целью повышения нрочностных характеристик стек- 5 4 лоизделия, последнее до температуры начала релаксации подвергают ступенчатому охлаждению с обеспечением вначале коэффициента теплоотдачи 150-300 кал1см2 сек град, а затем - 30--50 кал/еж сек град.