ВСЕСОЮЗНАЯ 1|Пнт:нтно-ТЕ):;^Г1г.::^;5| Советский патент 1971 года по МПК C21D6/02 C21D1/18 C21D1/78 

Изобретение относится к области тер мичес кой обработки высокопрочной стали.

Известен способ термической обработки мартенсито-стареющей стали, заключающийся в закалке и старении.

Целью изобретения является повышение уровня механических свойств и повышения размерной стабильности в процессе термической обработки.

Для этого старение проводят в два этапа, первый из которых ведут при температурах, превышаюш,их температуру стабилизации аустенита на 20-70С, а второй этап-в мартенситном состоянии при температурах, соответствующих зонной стадии старения. Для стали ОН18К9М5Т2 первый этап старения проводят температурах 700-750С, а второй этап - при температурах 350-400 С.

Технология изготовления деталей по предлагаемому способу включает следующие операции: закалка на воздухе после нагрева до 820°С и выдержки в течение 30 мин, старение при температурах Aci-f-70-120 С, например, для стали Oril8K9M5T2 при температурках 700-750 С в течение 1-3 час, механическая обработка, старение в мартенситном состоянии при температурах, соответствующих зонной стадии старения, например, для стали ОН18К9МоТ2 при температуре 350-400°С в течение 3-5 час.

На первом этапе старения происходит выделение частиц иптерметаллидной фазы из аустенита, что приводит к некоторому упрочнению стали, в то время достаточно высокая температура старения исключает возможность образования стабилизированного аустенита, не превращающегося в мартенсит при охлаждении.

Сравнительно невысокая твердость после

проведения первого этапа старения (HRc 35-38) позволяет проводить механическую обработку.

Получение высокой размерной стабильности при окончательном отпуске возмолсно в

случае низких температур старения, соответвующих зонной стадии распада твердого раствора, например, для стали ОП181 9М5Т2 при температурах 350-400°С в течение 3-5 час вместо стандартного отпуска при температуpax 480-500°С.

Проведение первой стадии старения обеспечивает увеличение скорости упрочнения при температурах 350-400С по сравнению с исходным закаленным сосгоянием. Для стали

ОП18К9М5Т2 твердость после двойного отпуска (700°С, 1 час и 400, 3 час) составляет HRc 54-55.

В результате проведения термической обработки по предлагаемому способу резко улучстарения. Сокращение размеров образца на 100 мм длины составляет при стандартном режиме термической обработки (закалка 820°С и старение 480°С, 3 час) 35-50 мкм, при двойном старении - 5-10 мкм.

Предмет изобретения

1. Способ термической обработки мартенсито-стареющей стали, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повыщения уровня механических свойств и размерной стабильности в процессе старения, старение проводят в два этапа, первый из которых ведут при температурах, превыщдющих

температуру стабилизации аустенита на 20- 70°С, а второй-при температурах, соответсвующих зонной стадии старения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для стали ОН18К9М5Т2 первый этап старекия проводят при температурах 700-750°С, а второй этап - при температурах 350-400°С.