Изобретение относится к получению алкилсульфонатов. Сульфонаты, получеппые омылением продуктом сульфохлорирования или сульфоокисления парафиновых углеводородов, применяются в производстве моющих средств.
В настоящее время для получения сульфонатов отдается предпочтение процессам сульфоокисления углеводородов с применением в качестве инициатора окисления гамма-излучения или озона.
Продукты сульфоокисления углеводородов содержат в основном непрореагировавшие углеводороды, сульфокислоты, серную кислоту и в незначительном количестве ряд других продуктов.
Известный способ выделения сульфонатов, включающий стадии добавления воды к сульфопатам, отделения солевого раствора от пеомыляемых продуктов посредством введения низкомолекулярных спиртов непосредственно в раствор сульфоната и отделения твердой поваренной соли, громоздок и не всегда приводит к получению качественного сульфоната, не содержащего неорганических солей и углеводородов.
С целью упрощения процесса продукт сульфоокисления углеводородов обрабатывают водным 5-15%-ным раствором хлористого натрия, взятым в таком количестве, чтобы избыток хлористого натрия был не менее 10%,
от необходимого для нейтрализации продуктов сульфоокисления.
Кроме того, наряду с разделением продукта происходит омыление сульфокислот.
Пример. Продукт сульфоокисления углеводородов смешивают при температуре выше температуры плавления углеводородов с водным раствором хлористого натрия, концентрация которого не более 15%. Избыток .хлористого натрия не меньше 10% от количества, необходимого для нейтрализации продуктов сульфоокисления. Масса разделяется на три слоя: верхний -
углеводороды, средний - алкилсульфонаты, содержащие до 2% кислого продукта, нижний - водный раствор хлористого натрия, серной и соляной кислоты. Углеводороды при таком методе хорошо отделяются и практически не содержат алкилсульфонатов и сульфокислот. Ниж:ний водный слой также не содержит сульфокислот. Средний с.той - алкилсу.тьфонаты с небольшим количеством сульфокнслот (рН около 7) и значительным содерл анием углеводородов после дополнительного омыления щелочью (избыток 0,3-0,4%) подают на выпарку, где при температуре 170-180°С отгопяют углеводороды с паром. Обычно 100 вес. ч. 20%-ной сульфокислоты,
дов под действием у-излучения или озона, смешивают со 100 вес. ч. 10%-ного раствора хлористого натрия. После нейтрализации сульфокислот происходит разделение реакционной массы на три слоя. Внизу собирается водный раствор хлористого натрия, содержащий серную и соляную кислоты. В среднем слое находятся алкилсульфонат и часть углеводородов. Остальные углеводороды составляют верхний слой. Углеводороды возвращают в процесс окисления, а алкилсульфонат и водный раствор солей и кислот подают на дальнейшую переработку.
Предмет изобретения
Способ разделения продуктов сульфоокисления парафиновых углеводородов с получением алкилсульфонатов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, к продукту сульфоокисления добавляют 5-15%-иый раствор хлористого натрия с избытком не менее 10% от расчетного количества хлористого натрия, необходимого для омыления продуктов сульфоокисления.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с разделением продукта происходит омыление сульфокислот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ СОЛЕЙ АЛКАНСУЛЬФОКИСЛОТ | 1972 |
|
SU349170A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛКАНОВЫХ СУЛЬФОКИСЛОТ | 1971 |
|
SU294325A1 |
Способ получения алкансульфонатов щелочных металлов | 1971 |
|
SU791225A3 |
Способ выделения моющих средств из сульфомассы | 1960 |
|
SU138247A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНСУЛЬФОКИСЛОТЫ | 2016 |
|
RU2648245C2 |
Способ выделения синтетических жирных кислот | 1978 |
|
SU739058A1 |
Способ получения щелочных солей алкилсульфокислот | 1976 |
|
SU621675A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИ-6-ГЕКСАНОВОЙКИСЛОТЫ | 1971 |
|
SU309508A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОНАТОВ | 2002 |
|
RU2230058C2 |
Способ разрушения высококонцентрированных эмульсий | 1978 |
|
SU710575A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация