СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ Советский патент 1972 года по МПК C08F257/00 

Изобретение относится к получению бифункциональны.х ионообменны.х смол, обладающих комплексообразующими свойствами.

Известен способ получения ионитов путем набухания сшитого аминированного или сульфированного полистирола в мономерах, содержащих ионогенные группы, с последующей полимеризацией.

С целью получения комплексообразующего сорбента предлагается способ получения бифункциональных сорбентов путем набухания сшитого поливинилацетофенокси.ма в винильных мопомерах, содержащих ионогенные группы, или в их смеси с дивинильными соедниениями с последующей сополимеризацией.

Сущность предлагаемого метода заключается в следующем.

Поливинилацетофеноксим подвергают набуханию в моновинильном соединении, содержащем ионогенные группы, или в его смеси с днвинильным соединением, в нрисутствии инициатора радикальной полимеризации и, при необходимости, растворителя.

После достижения равновесного набухания гранулы подвергают полимеризации термообработкой их прИ- температуре 60-90°С.

В качестве моновинильных соединений могут быть использованы мономеры, содерн ащие ионогенныегрЗппы (акриловые кислоты

и их эфиры, винилпиридины и их производные), а в качестве дивинильных - дивинилбензол, диизопропенилбензол, 2,5-дивинилпиридин, диакриловые эфиры этиленгликолей и т. д.

Ионит, полученный по предлагаемому способу, содержит две функциональные группы- комплексообразующую (оксимную) и солеобразующую (азотсодержащую или карбоксильную), что обеспечивает материалу высокун поглотительную способность по отношению i переходным металлам.

Кроме того, ИОНИТ обладает повышенно .механической прочностью, что дает возможность применять его в промышленности гид рометаллургии.

Пример 1. 28,9 г сшитого поливинилацетофеноксима подвергают набуханию в смеси, состояп ей из 80 г метакриловой кислоты, 5,1 г диизопропенилбензола и 0,85 г перекиси бензоила при 30-40°С в течение 2 час. 72 мл набухщего продукта отделяют от избытка жидкой фазы и полпмеризуют в термошкафу при 60-90°С в течение 6 час. Вы.ход продукта 51 г. СОЕ по 0,1 н. NaOH 2,9 мг-экв/г, содержание азота 3, Поглотительная способность сорбента в Na-форме по катиону меди 2,1 мг-эквг, по катиону никеля 3,6 мг-экв/г, по катиону кобальта 3 мг-экв/г.

Пример 2. 29,3 г сшитого поливииилацетофеноксима макропористой структуры подвергают набуханию в смеси, состоящей из 85 г 2-метил-5-винилпиридйна, 9,45 г 2,5-дивиниллиридина, 1,08 г перекиси бензоила и 36 мл диметилформамида при 30-40°С в течение 2 час. Набухшие гранулы отделяют от избытка жидкой фазы и полимеризуют в термошкафу при в течение 8 час. Выход продукта 57,3г. СОЕ по 0,1 и. HCI 3,8 л г-э«;в/г. Поглотительная способность сорбента по катиопу меди 3,2 мг-экв/г.

Предмет изобретения

1.Способ получения ионитов путем набухания полимера в винильпом мономере, содержаш,ем ионогенную группу, с последующей полимеризацией, отличающийся тем, что, с це лью получения комплексообразуюш,его сорбента, в качестве полимера применяют сшитый лоливЕнилацетофеноксим.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в реакциоппую смесь добавляют дивинильный мономер.