ВСЕСОЮЗНАЯ !Шг'! I '-^:' 1>& " -.•-/•-);'' ^' • J р Г' '"• I Lhiti«-,u.M,.. / й:<;-;БИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C23C4/12 C23C4/18 

Изобретение относится к способам получения металлических покрытий на различпых деталях путем напыления металлического порошка на покрываемую поверхность.

Известеп способ получения покрытий путем напыления металлического порошка на нагретую до температуры его плавления поверхпость.

С нелью получення высококачествешплх покрытий па металлических трубах в предлагаемом способе трубе и порошку придают вращательпо-поступательное движение п иапЕзТлепие порошка осуш,ествляют газом, предотврапдаюш,пм окислепие покрываемой поверхности, на отдельные последовательно нагреваемые участки покрываемой поверхности с деформацией покрытия после его Kpiiсталлизации.

Покрываемая труба подвергается предварительной подготовке путем механической или химической обработки. Затем через трубу продувают инертным газом или газомвосстановителем взвихренный норошок наносимого металла.

В зависимости от того, какую поверхность трубы покрывают (внутреннюю или наружную), порошку придают центростремительнопоступательное или центробежно-ноступательное движение. Труба при этом тоже совершает поступательпо-враш,ательпое движение, что обеспечивает последовательность пагрева, напрпмер при помош,и ипдуктора, отдельпых строго регламептпрова1П1Ых участков трубы. Труба нагревается до темперагуры расплавлеппя папосимого металла.

Затем нагретый участок с нанесенным металлом поступает в зону охлаждения, где ранее расплавленный металл крпста кчизуется. При пеобходимости производят пластическую деформацию с помощью расположенного внутрн или вне трубы (в зависимости от расположения покрытия) деформиру1ош,его ипструмеита, иаирпмер внутренней

ролнковой раскатки илп паружпой обой.мы.

Регулируя температуру нагрева основной

трубы, длину нагретого участка, количество

и скорость подаваемого порошка, можно нолучить требуемую толщину слоя нокрываемого металла.

Предложеппый способ позволяет папоснть равномерный планируемый слой, прочно сценленный с основным металлом но всей

длине трубы, независимо от ее размера, а также наносить покрытия из таких металлов, температура плавления которых значительно ниже температуры плавления основного металла, например цинка, меди, алю3Предмет изобретения Способ получения металлических покрытий путем напыления нороЕпка металла на нагретую до температуры его плавления по-5 рерхиость, отличающийся тем, что, с целью гшлучення высококачественных покрытий на 4 металлических трубах, трубе и порошку придают поступательно-вращательное движение и напыление порошка осуш,ествляют газом, предотБрап,аюш,им окисление покрываемо поверхностп, на последовательно нагреваемые участки трубы с деформацией нокрытия носле окончания его кристаллизации.