Устройство для обратного прессования тонкостенных труб Советский патент 1981 года по МПК B21C23/20 

Описание патента на изобретение SU306681A1

Изобретение относится к области работки металлов давлением и может быть использовано для прессования тонкостенных труб большого диаметра на вертикальных прессах. Известны устройства для прессова ния тонкостенных труб большого диаметра, содержащие контейнер, связан ный с верхней подвижной траверсой, и установленную в него матрицу и пресс-штемпель с иглой и пресс-шайб расположенной на нижней траверсе. Одним из существенных недостатков этих устройств является то, что открытая высота межштампового прост ранства должна быть не менее суммы длин контейнера, иглы и пресс-штем пеля. При прессовании труб большого диаметра и длины использование таких устройств приводит к значительному увеличению и без того больших вертикальных размеров пресса. Цель изобретения - уменьшение хода подвижной траверсы. Для этого предлагаемое устройство снабжено тремя парами затворов с приводом, одна из которых устано лена на верхней подвижной траверсе пресса и связывает ее контейнеродер жателем при подъеме oнтeйнepa после окончания прессования, другая установлена на контейнеродержателе и служит для удержания прессшайбы и пресс-остатка при сдергивании трубы с иглы при подъеме контейнера, а третья пара служит для закрепления иглы на подвижном столе пресса с возможностью ее осевого перемеичения при взаимодействии с нижним выталкивателем при разомкнутых затворах после снятия отпрессованной трубы с иглы. На фиг.1 показан один из возможных вариантов предлагаемого устройства; на фиг.2 - устройство в момент отрезки трубы от пресс-остатка. Контейнер 1 с контейнеродержате-, лем 2, заготовкой 3, матрицей 4 опирается на затвор 5 иглы б с приводом 7 через пресс-шайбу 8, при этом затвор иглы установлен на-подвижном столе 9 пресса, а игла имеет в нижнем основании Т-образный паз 10, в который входит Т-образный выступ 11 выталкивателя 12 при положении иглы на оси пресса. Пресс-шайба 8 сопряжена с затвором 13, имеющим привод 14, связанный с контейнеродержателем. Пресс-штемпель 15 установлен на верхней подвижной траверсе 16 пресса, на которой также установлены затворы 17 с приводом 18. Для удобства обслуживания устройство снабжено цилиндрами 19 подъема контейнера.

Загрузка заготовки 3, матрицы 4 в контейнер 1 осуществляется вне зоны пресса при выдвинутом столе 9. После загрузки контейнер 1 вместе с иглой б, заготовкой 3, матрицей 4 и столом 9 перемещается на ось пресса при этом Т-образный паз 10 иглы б сорягается свыступом 11 выталкивателя 12, после чего верхняя траверса 16 с пресс-штемпелем 15 перемещается вниз, и происходит прессование трубы После окончания прессования затвор 17, перемещенный приводом 18, связывает контейнеродержатель 2 с траверсой 16, после чего обратным ходом траверсы 16 отпрессованная труба вмете с матрицей 4, пресс-остатком и пресс-шайбой 8 снимается с иглы б. Затворы 5, удерживающие иглу 6 в неподвижном положении при снятии трубы, приводом 7 разводятся, после чего игла 6 выталкивателя 12 перемещается вниз по оси пресса. На торец иглы 6 надета просечная шайба 20, игла 6 возвращается в исходное положение и запирается затворами 5 (см.фиг.2). Под контейнер 1 подводятся ограничители хода 21, разводятся затворы 13, после чего ходом подвижной траверсы 16 осуществляется отрезка трубы от пресс-остатка, выталкивание пресс-остатка,матрицы и пресшайбы и удаление трубы вверх краном. Контейнер 1 поднимается в верхнее положение, затворы иглы 5 разводятся

игла 6 опускается выталкивателем вни С торца иглы 6 удаляется просечная шайба 20 с пресс-остатком, матрицей 4 и пресс-шайбой 8. Из-под контейнера удаляются ограничители хода 21, устанавливается новая пресс-шайба, затворы 17 разводятся, контейнер 1 цилиндрами 19 возвращается в исходное положение, и затворы 13 приводом 14 перемещаются к оси прессования. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обратного прессования тонкостенных труб большого диаметра на вертикальных прессах с подвижной траверсой, содержащее контейнеродержатель с контейнером, иглу с кольцевой выточкой и пресс-шайбу, отличающееся тем, что, с целью уменьшения, хода подвижной траверсы, оно снабжено тремя парами затворов с приводом, из которых первая установлена на подвижной траверсе и имеет зубья, зацепляющиеся за предусмотренный на контейнеродержателе бурт при обратном ходе упомянутой траверсы, вторая пара закреплена на контейнеродержателе и выполнена с выступами, удерживающими пресс-шайбу и пресс-остаток при подъеме контейнера, а третья смонтирована на основании пресса и имеет кольцевые выступы, входящие в кольцевую выточку и иглы при рабочем ходе подвижной траверсы. Риг. / 12 11 10

Похожие патенты SU306681A1

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2349457C1
Вертикальный гидравлический пресс 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Синицкий Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU1802798A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ 1999
  • Курович А.Н.
  • Шухат О.М.
  • Сергеев А.Г.
  • Малафеев В.А.
  • Погорелый В.А.
RU2166394C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Шухат Олег Михайлович
RU2351422C1
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2012
  • Шляхин Александр Павлович
  • Шушурин Сергей Николаевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Резнюков Константин Юрьевич
  • Белов Олег Эдуардович
  • Лукашевич Светлана Львовна
  • Дюбин Юрий Валентинович
  • Грунин Николай Николаевич
  • Лукьянов Борис Борисович
  • Шухат Олег Михайлович
  • Погорелый Виктор Андреевич
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Смирнов Виктор Леонидович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Мурин Михаил Вячеславович
RU2506164C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Белякин Александр Геннадьевич
RU2443560C1
Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий 1971
  • Степанский Леонард Георгиевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сергеев Алексей Григорьевич
SU442865A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ 1999
  • Пасечник Н.В.
  • Сивак Б.А.
  • Шифрин И.Н.
  • Курович А.Н.
  • Шухат О.М.
  • Сергеев А.Г.
  • Малафеев В.А.
  • Погорелый В.А.
  • Локотош Л.В.
RU2168382C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1

Иллюстрации к изобретению SU 306 681 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обратного прессования тонкостенных труб

Формула изобретения SU 306 681 A1

SU 306 681 A1

Авторы

Розанов Б.В.

Степанский Л.Г.

Стариков В.С.

Крючков М.А.

Шляхин А.П.

Подгаецкий А.И.

Шухат О.М.

Сергеев А.Г.

Рожков В.М.

Шахгельдян Е.С.

Малафеев В.А.

Сапрыкин А.А.

Даты

1981-09-30Публикация

1969-04-09Подача