Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий Советский патент 1974 года по МПК B21C23/12 B21C25/00 B21C35/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением в частности к области прессования.

Известно устройство для изготовления црессованием кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессования основную матрицу с криволинейной осью очка, контейнер, закрепленный в контеинеродержателе, имещем самостоятельный привод, а также расположенную между ншш дополнительную матрицу с роликами, установленными на осях, за фепленных на ее боковой поверхнооти и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной оси очка основной матрицы.

Однако такое устройство требует Щ)и переходе к прессованию другого изделия значительных перенаоадок

Дня обеспечения повышения стойкости основной матрицы и облегчения удаления из нее пресс-остатка или пресс-изделия, устройство снабжено связанными с контейнеродер1жателем посредством цромежуточных тяг полым корпусом, в котором выполнены расположенные по обе стороны от оси прессования в плоскости, перпендикулярной этой оси, пазы для направления роликов дополнительной матрицы, установленной в упомянутом полом корпусе.

На фаг,1 изображено гфедлагае0 мое устройство, общий вид; на фиг, 2 - устройство в момент удаления пресс-остатка из основной матрицы (пресс-чптемпель не показан).

Устройство содержит основную матрицу I, корпус 2 основной матрицы, подставку 3, опорную плиту 4, матрицедержатель 5, гидравлические цилиндры 6 перемещения и прижшла .контейнера, контейнер 7, верхнюю

0 плиту В кодтейнеродержателя, нижнюю плиту 9 контейнеродержателя, брлты 10, дополнительную матрицу II, оси 12, ролики 13, корпус 14 дополнительной матрицы, тяги 15, цресс-штемпель 16. пресс-шайбу 17, I плиту 18 подвижной траверсы, крышку 19, Основная матрица I, помещенная в корпус 2 и опирающаяся на подставку 3, установлена на опорной j олите 4, размещенной на столе прео; оа, и закреплена на ней с помощью матрщедержателя 5, Очко основной матрицы I вьшолнено криволинейным, причем радиус R оси очка соответствует радиусу прессуемого кольцевого изделия, а кон гуращш очка в любом сечении, перпендикулярном его оси, соответствует наружному контур поперечного сечения кольцевого изделия. На опорной плите 4 установлены также гидравлические цилиндры 6 перемещения и прижима контейнера. Кон тейнер 7 установлен в контейнеродержателе, состоящем из верхней 8 и нижней 9 плит и стягивающих эти шш ты болтов 10. Верхняя шшта 8 контейнеродержателя связана с плунжерами гйдооцилиндров 6, Дополнительная матрица II опирается на корпус 2 основной матрицы, Очко дополнительной матрицы в поперечном сечении представляет собой простую геометрическую фигуру (круг квадрат, прямоугольник), описанную вокруг очка основной матрицы I, Кро N5e того, очко дополнительной матрицы П выполнено коническим, причем больщее основание конуса обращено к контейнеру 7, а меньшее - к основной матрице I, На боковой поверхности дополнительной матрицы II симметрично относительно ее оси закреплены две оси 12, На осях 12 установлены ролики 13, Ролики 13 размещаются в горизонтальных пазах корпуса 14 дополнительной матрицы, связанной с контейнером 7 тягами 15, Дтшна тяг 15 обеспечивает определенный ход контейнера 7 без перемещения корпуса 14, Корпус 14 с помощью тяг 15 ориентирован в плоскости. перпендикулярной оси контейнера 7, так, что его горизонтальные пазы располагаются параллельно плоскости криволйНаиной оси очка основной мп.трицы I и.тамм образом, ролики 13 и оси 12 закрепленные на дополнительной ма-j -- ,-, трице 11,раопола1аются перпевдику.лярно этой плоскости. Пресс-штемпель 16 с пресс-шайбой 17 закреплен в шште 18 подвижной траверсы-пресса с помощью крыщки 19 Устройство работает следующим эбразом, В процессе прессования исходная заготовка, помещенная в котейнер 7, под действием пресс-штемпеля 16и пресс-шайбы 17 вд авливается через очко основной матрицы I, Получается кольцевое изделие, радиус которого соответствует радиусу криволинейной оси очка основной матрицы. После окончания прессования пресс-щтемпель 16 перемещается вверх. Производится отделение отпрессованного изделия от пресс-остатка 20 за основной матрицей, например, с помощью дисковой пилы (на чертеже не показано). Отпрессованное изделие удаляется из устройства, Для удаления пресс-остатка 20 из основной матрицы I с ПОЬ50ЩЬЮ ГИДРО цилиндров 6 осуществляется подъем; контейнера 7, этом, пока выбирается свободный ход тяг 15, контейнер поднимается над дополнительной матрицей II, образуя свободное пространство. Затем тяги 15 начинают воздействовать на корпус 14 дополнительной матрицы, перемещая его вверх, С этого момента контейнер 7 и корпус 14 движутся вверх совместно. При этом корпус через ролики 13 и оси 12 воздействует на дополнительную матрицу II, увлекая ее вверх. Благодаря наличию конуса на очке дополнительной матрицы, прессостаток 20 удерживается в ней и при перемещении ее вверх вытягивается из основной матрицы I, Вследствие определенной жесткости пресс-остатка дополнительная матрица II при своем движении перемещается по кривой, являющейся продолжением радиусной оси очка основной матрицы. При этом она вращается на осях 12 и одновременно перемещается на роликах 13 по горизонтальным пазам корпуса 14, Таким образом, основная матрица I при удалеиии из нее преос-остатка 20 не подвергается дополнительным нагрузкам, связанным с разгибанием профильной части пресс-остатка. После того как пресс-остаток 20 полностью удален из основной матрицы I, дополнительная матрица II по горизонтальным пазам корпуса 14 выводится из этого корпуса и удаляется из устройства. Так как очко . JfJ.«J J о 1 JJWiJ.W J. « J-CJrx. IVCIJX J т IVs/ /1,V- полнительной матрицы имеет простую геометрическую форму, то удаление из нее пресс-остатка может быть осуществлено вручную или на специальном п|)испособлении, ставшаяся в контейнере 7 пресс-шайба 17 выталкивается из него с помощью прессштемпеля 16в Освобовденйая от прессэстатка дополнительная матрица II

роликами 13 вставляется в горизонтальные пазы корпуса 14 и вдвигается в корпус, С помощью гидроциливдров 6 контейнер 7 и корпус 14 с дополнительной матрицей II возвращаются в исходное положение, после чего устройство готово к следущему прессованию.

При переходе на прессование другого кольцевого изделия достаточно лишь произвести смену основной матрицы 1 и подставки 3,

Устройство может быть применено также и для прессования полых кольцевых изделии с помощью профильной оправки, неподвижной в процессе прессования.

При прессовании гнутых по радиусу изделий небольшой длины (менее 1/2 окружности) нецелесообразно отрезать пресс-изделие за матрицей

В этом случае с помощью предлагаемого устройства из основной матрицы можно извлекать само щзессизделие, а пресс-остаток отрезать затем от изделия с минимальным отходом.

ПРЩЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий, в том числе полых и со сложной конфигурацией поперечного сечения, содержащее установленные по оси прессования основную матрицу с° криволинейной осью очка, контейнер, за1феш1ешшй в контеинеродержателе, имеющем самостоятельшш привод а также расположенную меащу ними дополнительную матрицу с роликами, установленными на осях, закрепленных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной оси очка основной матрицы, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости основной матрицы и облегчения удаления пресс-остатка, оно снабжено связанным с контеинеродержателем посредством промеязгрочных тяг полым корпусом, в котором выполнены расположенные по обе стороны от оси прессования в плоскости, перпендикулярной этой оси,пазы для направленил роликов дополнительной метрщы, установленной в упомянутом полом корпусе. Фиг. 1 5

8

W

Фиг. 2