Изобретение относится к области электрохимической обработки, а именно к копировально-прошивочным операциям.
Известны способы локанизации процесса обработки для защиты базовых поверхностей, мест токоподвода, а также поверхностей, которые не подвергаются размерному анодному травлению при осуществлении указанных выше операций. В этом случае применяются различного рода уплотнения, разделяющие камеру, где происходит обработка, с поверхностью, которую следует защитить.
Недостатком известного способа является то, что в случае сложноконтурной поверхности раздела между зоной отработки защищаемой частью детали, локализовать зону обработки затруднительно, а иногда и невозможно. Электролит, вытекающий из зоны обработки и контактирующийся с необрабатываемой поверхностью детали, способствует снижению качества и точности этой поверхности.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что необрабатываемые и базовые поверхности помещают в замкнутую камеру, в которую подают инертную среду, например
воздух, давление которой поддерживают равным пли большим давления электролита в зоне отработки. Это предотвращает растравление необрабатываемых и базовых поверхкостей.
В этом случае давление диэлектрической газовой среды может быть равно или несколько превышать давление электролита в зоне обработки, а камера, в которой расположены базовые устройства или токопроводы, может быть изготовлена из любого металла, в том числе токоподводного.
Предмет изобретения
15
Способ электрохимической обработки деталей, например лопаток газовых турбин, отличающийся тем, что, с целью предотвращения
растравливания необрабатываемых и базовых поверхностей, их помещают в замкнутую камеру, в которую подают инертную среду, например воздух, давление которой поддерживают рав1:ым или большим давления электролита в зоне обработки.
