УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН С НЕПРЕРЫВНЫМ ЦИКЛОМ РАБОТЫ Советский патент 1971 года по МПК B65G15/04 C23G3/00 

Изобретение относится к технологическим установкам промышлеииых преднриятнй и касается устройств для промывки деталей и узлов машин с непрерывным циклом работы.

Известны устройства для промывки деталей и узлов машин с непрерывным циклом работы, включаюш,ие ваниу с моющей жидкостью, внутри которой размеш,еиы лопастные вннты с диффузорами, образующие циркуляционный ноток; система труб для подогрева жидкости; подвесной грузоиесущий конвейер, перемещающий подвески с деталями и узлами мащин вдоль ванны. Однако в таких устройствах не создается направленного потока жидкости иа подвески, что снижает эффективность очистки деталей и узлов на нодвесках.

С целью создания направленного потока жидкости иа подвески ванна в средней части снабжена разделяющей струи потока продольной перегородкой и наклонными щитками, установленными по обе стороны перегородки и на стенках ванны, параллельных перегородке.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает в себя закрытую ваниу / и грузонесущий подвесной конвейер 2. Внутри ванны расноложены лопастные винты 3 с диффузорами 4, система нагревательных труб 5, через которые пропускается пар, продольная перегородка 6, разделяющая рабочую зону ванны на две част, и наклонные направляющие щитки 7, установленные но обе стороны перегородки и на стенках ванны. Привод лопастных винтов электрический от двигателя 8.

Продольная перегородка 6 устанавливается в ванне так, что обеспечивается свободное прохождение потока моющей жидкости из

одной части ванны в другую, верхняя ее кромка раснолагается выше уровня жидкости, а нижняя - ниже днищ подвесок 9 подвесного конвейера. Подвесной конвейер 2 включает ходовой нуть 10, по которому цепью 11 неремещаются каретки 12, несущие иодвески 9. При движении конвейера подвескам сообщаются вращательные движения с малым числом оборотов вокруг вертикальной оси. Это достигается путем применения новоротной

подвески с шестерней 13, которая взаимодействует с рейками М и 15.

Детали и узлы машин для нромыва подаются роликовым конвейером 16 на подвесках 9, после промыва подвескн отводятся по роликовому конвейеру 17. Перед работой установки ванна заполняется моющей жидкостью до уровня контрольного крана 18. Жидкость нагревается до температуры 80-95°С, после чего включается иривод 19 иодвесного конзахватывают подвески 9 и, опуская их, погружают в ванну. Подвески перемещаются но частям вапиы во взаимно обратных ианравлеппях. Все зре.мя пахождения подвесок в ванне они подвергаются воздействию иитенсивпого турбуле т1ого потока моющей жидкости, создаваемого лонастпымп винтами. После npoMBiiJa подвески, иодппмаясь, выводятся из ванны и опускаются на ролнковый копвейер 17. Последовательное расположеппе лопастпых винтов в ваппе позволяет создавать замкнутый гндрод1Н1амическпй поток моющей жидкости с максимальпой скорост))К) движепия во всех его сечепиях. Каждый впит разгопяет поток, создаппый другпм BinriOM. Этим обеспечивается высокое качест13о мойки деталей нрн миппмальпых затратах времени и эперпп.

4 П р е д м е т и з о б р е т е и и я

Устройство для промывки деталей и узлов ман1ин с пепрер зПИ1Ым ипк;1ом работы, вк.тючающее ванну е моющей жидкостью, в;;утрп которой размещены ;10нас1Т1ые винты с диф()узорам11, образующие ипркуляциопный поток, п спстема труб для подогрева жидкости, а также установлеппый над ванной подвесной ipy3()Hccyni,Hii KoiiBciiep, перемещающий подвески с деталями и з:1ал1и мащ.нн вдоль ваииы, отличающееся тем, что, с целью создания напра15леппо1Ч) потока жидкосги на иодвески, isanna в средпей части епабжеиа разделяюп ей егруп иогока :родо,лыюй перегородкой и наклонпьгми И1итками, установленными но обеим еторонал: пере ородки и на стенках ванны.

i

17