Устройство для загрузки и выгрузкипОддОНОВ Советский патент 1981 года по МПК F27D3/00 

Изобретение относится к термообработке металлов и сплавов и может быть применено в агрегатах для термической и химико-термической обработки изделий для механизации погрузочноразгрузочных и транспортных операций. Известны устройства для загрузки поддонов в печь и выгрузки их из печи на тележку, в которых заталкивание поддонов осуществляется толкателем цепи, а вытаскивание производится собачкой,закрепленной на толкателе. Перебрасывание собачки в рабочее и нерабочее положение производится вручную. Недостатком этих устройств является то, что собачки выходят из печи нагретые до высокой темпераГуры и перебрасывание их вручную неудобно и осложняет работу устройства. Наиболее близким по технический сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки, перемещения и выгрузки поддонов в агрегате для термообработки изделий, кО торое включает рельсовую тележку, со держащую опорные направлякхцие для под донов, пластинчатого типа цепь, перемещаемую звездочкой, механизм освобож дения поддонов, механизм захвата поддонов с поворотным захватным органом и механизм проталкивания поддонов. При этом захватный орган выполнен .с опорными роликами, взаимодействующими с верхней поверхностью направляющей для цепи, на которой установлены неподвижные профилированные упоры, а также откидные профилированные упоры в виде шарнирно укрепленных на осях планок, копируемых роликами захватного органа при толкающем ходе цепи и откидываемлх ими при возвращении цепи в исходное положение. Недостатком этого устройства является то, что профилированные упоры нужно устанавливать в каждой печи, закалочном , моечной машине и другом, входящем в агрегат оборудовании. Учитывая то, что эти упоры изготавливаются из дорогостоящих и остродефицитных марок жаропрочных сталей, происходит удорожание, усложнение конструкции . Цель изобретения - упрощение конструкции . Поставленная.цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем рельсовую тележку, пластинчатого типа цепь, механизм освобождения поддонов, механизм захвата поддонов с

поворотным захватным органом и механизм проталкивания поддонов, механизм освоболодения поддонов выполнен в виде корпуса, подпружиненного штока со штырем, размещенного в вертикальной части корпуса, и рычага, оди конец которого шарнирно закреплен на горизонтальной части корпуса, а дру:Гой конец связан с подпружиненным штком, а механизм проталкивания поддонов выполнен в виде закрепленной на пластинчатой цепи штанги, на которой укреплен захватный орган,

На фиг. 1 представлено загрузочное устройство, общий вид , на фиг. 2 то же, при загрузке поддона; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; нафиг. 4разрез А-А на фиг. 3.

Устройство состоит из корпуса 1, неподвижно установленного на тележке 2, в котором ходит шт-ок 3 под действием пружины 4 и рычага 5, один конец которого шарнирно соединен с корпусом через ось 6, а второй конец выходит в паз, имеющийся на штоке. На штанге 7 толкающей цепи имеется паз, в котором на оси 8 установлена собачка 9, один конец которой захватывает поддон 10, а второй коне имеет паз 11, в который может входить штырь 12, неподвижно закрепленный на штоке.

Устройство работает следующим образом.

Поддон 10 захватывается собачкой

9и при движении штанги 7 тапкакяцей цепи влево вытаскивается из печи на тележку. В конце хаца поддон 10 наезжает на рычаг 5 и под действием веса поддона другой конец рычага 5, соединенный со штоком 3, опускается вниз, перемещая вниз шток со штырем 12 и сжимая пружину 4.

При загрузке поддона 10 в печь штанга 7 толкающей цепи идет вправо, собачка 10 перемещается вправо, заходит пазом 11 на штырь 12, поддон

10сходит с 1 лчага 5, пружина 4, разжимаясь, поднимает шток 3 вместе со штырем 12, который,.переминаясь в пазу 11, поворачивает собачку 5 вокруг оси, при этом свободный конец собачки приподнимается и выходит из паза поддона. При дальнейшем ходе штанги

7 вправо собачка 9. откидывается в

положение, указанное на фиг. 2, и вместе с поддоном 10 перемещается в печь.

Дойдя до нужного положения в печи штанга 7 останавливается конечным выключателем и затем возвращается назад. При подходе к конечному положению собачка 9 наезжает на штырь 12 и опрокидывается, при этом штырь 12 остается в верхнем положении. При ходе штанги 7 в печь собачка 9 проходит под штырем 12, оставаясь в горизонтальном положении. При наезжани собачки 9 на поддон 10 она своим скошейным концом отжимается вверх, заходит на поддон и опускается в паз поддона 10. Поддон вытаскивается из печи и цикл повторяется.

Наличие на тележке механизма,приводящего собачку в рабочее и нера бочее положение, расположенного в удобном для обслуживания месте, позволяет не устанавливать в каждой единице оборудбвания, входящей в агре.гат, специальные упоры, расположенные в труднодоступном для обслуживания месте. Это позволяет упростить обслуживание и экономить дефицитные жароупорные стали, из которых изготавливаются упоры.

Формула изобретения

Устройство для загрузки и выгруэки поддонов, включающее рельсовую тележку, пластинчатого типа цепь, механизм-освобождения поддонов, механизм захвата поддонов с поворотным захватным органом и механизм проталкивания поддонов, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции,- механизм освобождения поддонов выполнен в виде корпуса, подпружиненного штока со штырем, размещенного в вертикальной, части корпуса и рычага, один конец которого шарнирно закреплен на горизонтальной части корпуса, а другой конец связан с подпружиненным штоком, а механизм проталкивания поддонов выполнен в виде закрепленной на пластинчатой цепи штанги, на которой укреплен захватный орган.

ф11г.1

/2