Известны устройства для закалки подшипниковых колец, выгружаемых из печи через гидрозатвор, содержащие стол с платформой, на который выгружаются кольца из печи для погружения их в закалочную среду бака, механизм подъема и опускания стола, механизм покачивания стола н мехаиизм поворота платформы для сброса колец на разгрузочный транспортер бака. Такие устройства пригодны для работы только в закалочных баках после нечей с воздушной ат мосферой, открытый разгрузочный торец которых позволяет осуществлять поворот платформы непосредственно электромагнитом или гидроцилиндром. В случае нрименения печей с контролируемыми атмосферами передача колец нз печи в закалочный бак производится загрузочным столом устройства через гидравлический затвор.
Описываемое устройство отличается тем, что его стол снабжен кулачковым механизмом, обкатывающимся по неподвижному копиру. Это обеспечивает автоматический поворот платформы стола для сброса колец на разгрузочный транснортер бака.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - механизм поворота платформы.
блоков н цепей 5, механнзма покачивания 6, имеюн,его электронривод 7, цепную передачу 8 и эксцентрики Я механизма 10 поворота платформы и копира // с собачкой 12. Стол
перемеп1,ается в направляющих 13 роликами 14.
Механизм JO смонтирован в корпусе стола и снабжен неподвижной направляющей втулкой 15 с продольным пазом, в котором расположеи подвижный цилиндр /6. Поперечный палец J7 цнлнидра через нродольный паз втулки входит в прорези коромысла 18. КороMijic.io тягой J9 шарнирио связано с нлатфорMoii 2. В цилиндре 16 помен1,еи HITOK 20 с
нродольным пазом. Па конце щтока укреплены защелка 21, стопорящая платформу в горпзопталыюм положепнн, и откидной рычаг 22 с роликом 23.
Кольиа выгружаются из печи на ролики платформы стола, находящегося в верхнем положении под гндрозатвором. Стол опускается в закалочный бак и садится роликами 14 иа эксцентрики 9. Рычаг 22 при стола вниз собачкой 12 откидывается и ролик 23 свободно скользит но копиру //. В нижнем положеннн стола рычаг 22 под действием собственного веса возвращается в исходное поло KeHiie, упираясь своей опорной плоскостью в
Во время подъема стола рычаг 22 контактирует с копиром // и штоком 20. При контакте рычага с нижним учаетком профиля копира шток 20 перемещается вправо в направляющем цилиндре 16, который остается неподвижным под действием веса платформы, уравновешивающего усилие пружины, и отодвигает вначале заил,елку 21 стопорения платформы, а затем передвигается вместе с цилиндром 16 и при помощи пальца 17 через коромысло 18 и тягу 19 наклоняет платформу. При контакте рычага с верхним участком профиля копира платформа плавно возвращается в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для закалки подщипииковых колец, включающее стол с платформой, механизм подъема и опускания стола и механизм покачивания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического поворота платформы стола для сброса колец на разгрузочный транспортер бака, стол снабжен кулачковым механизмом, обкатывающимся но ненодвижному копиру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ПОДШИПНИКОВЫХ КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU199180A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU398642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ и ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU234436A1 |
Устройство для закалки деталей | 1974 |
|
SU509651A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU305194A1 |
Устройство для закалки колец | 1981 |
|
SU1006517A1 |
Устройство для закалки колец | 1978 |
|
SU789598A1 |
Автоматическая машина для термической обработки инструмента и других изделий | 1930 |
|
SU30156A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU209514A1 |
Устройство для закалки колец | 1983 |
|
SU1118699A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация