МАШИНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЙЛОКА ПРОХОДНЫМ СПОСОБОМ Советский патент 1971 года по МПК D04H1/06 

Изобретение относится к области нроизводства в текстильной промышленности технического войлока.

Известны машины для термической обработки войлока проходным способом, содержаш,ие камеры обработки, через которые посредством ленточного перфорированного транспортера проводится обрабатываемый материал.

В этих машинах войлок проходит зажатым между транспортерами, в результате чего при термообработке синтетического толстого войлока, имеюшего значительную усадку, не обеспечивается необходимое качество войлока.

С целью повышения качества войлока, например, из синтетических усадочных волокон, в камерах предлагаемой машины установлены под ленточным транснортером неподвижные перфорированные пластины, а над ленточным транспортером - пластины с возможностью перемеш,ения в вертикальной плоскости для получения войлока заданной толшины.

На чертеже изображена схема предлагаемой машины в продольном разрезе.

Машина содержит смонтированные на станине (на чертеже не показана) две камеры / для термической обработки войлока, раскатные валы 2, барабаны 3, приводяш,ие в движение замкнутый ленточный нерфорированный транспортер 4, и выводные валики 5 с нагрузиым рычажным приспособлением 6.

Каждая камера / термообработки представляет собой короб 7, снабженный перфорированными пластинами 8 и 9, из которых установленная нод ленточным транспортером нижняя пластина 8 неподвижная, а пластина 9 установлена над транснортером с возможностью перемендения в вертикальной плоскости, для чего она подвешена к штоку 10, подпружиненному 11, причем пластина 9 устанавливается по шкале 12 с определенным зазором д.тя получения войлока заданной толщины.

Сквозь перфорированные пластины и войлок, проходящий между ними, а также через перфорпрованный транспортер 4 пропускают теплоноситель, например, паровоздушную смесь. Последняя образуется в смесителе 13, в который по паропроводу 14 поступает пар и по воздуховоду 13 воздух, затем из смесителя 13 смесь поступает в короб 7 через распределитель 16, несундий четыре вводные трубки. Температура паровоздушной смеси контролируется на выходе из смесителя 13 и в камерах термообработки.

Отработанный теплоноситель отводится через зонт 17, при этом поверхность камеры, зонта и коммуннканий покрыта теплоизолянпей 18.

прикрепляют конец войлока к транспортеру 4, который вводит материал между перфорированными пластинами 5 и 9 в первую камеру 1 термической обработки, в которой происходит предварительный прогрев и увлажнепие материала при температуре, равной температуре начала усадки волокна, а во второй, следующей камере происходит окончательная усадка материала.

В процессе этой обработки под воздействием паровоздушной смеси усадочные синтетические волокна сокращаются по длине, вызывая уплотнение материала.

Для осуществления усадки войлок подается в камеры 1 тепловой обработки без натяжения, что достигается за счет опережения скорости раскатных валов 2 по отношению к несущему войлок транспортеру 4. Верхние перфорированные пластины 9 нодвешены па пружинах 11, ноэтому они практически пе

создают давления на войлок и не препятствуют усадке материалов, а скольжение иластины 9 по поверхности войлока обеспечивает получение войлока толщин1л с гладкой поверхностью.

Предмет изобретения

Мащина для термической обработкн войлока проходным способом, содержащая камеры

обработки, через которые посредством ленточного перфорированного транспортера проводится обрабатываемый материал, отличающаяся тем, что, с целью повышепия качества войлока, например из синтетических усадочпых волокон, в камерах установлены нод ленточным транспортером неподвижные перфорированные пластины, а над ленточным транспортером - пластины с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для

получения войлока заданной толщины.