Известны инструментальные бабки для попутного точения, содержащие пиноль-шестерню с резцовой головкой, зубчатые колеса, рейку, распределительный вал, однооборотную муфту и гидросистему привода подач.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что ииноль-шестерня одной стороной рабочего профиля зубьев зацепляется с шестерней механизма привода круговой нодачи, а другой стороной рабочего профиля зубьев-с рейкой. Рейка гидравлически поджата в осевом направлении силой, превышающей составляющую силу резания Р .
Это позволяет осуществлять выбор зазоров в rexaнизмe круговой подачи резцовой головки.
На фиг. 1 изображена описываемая бабка, общий ;вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.
В опорах скольжения корлуса 1 расположена пиноль 2, на .которой крепится резцовая головка 3. Пиноль сцеплена с рейкой 4 и шестерней 5.
В пиноли расточено отверстие, в iKOTopoM находится поршень со штоком 6, закрепленным неподвижно на корпусе 1. На промежуточном валу 7 жестко закреплена зубчатая полумуфта 8. Другая полумуфта 9 так же, как и шестерня 5 посажена на бронзовую втулку JO и может вращаться относительно
вала 7. Полумуфта 9 и шестерня 5 связаны друг с другом с помощью четырех выступов а, они позволяют передавать крутящий момент при их относительном сдвиге. Пружина И постоянно сдвигает полумуфту 9 влево от шестерни 5. Рычаг 12, свободно сидящий на валу 13, управляет полумуфтой 9 от кулака 14 распредвала 15. Фиксатор 16 стопорит полумуфту 9.
Одиооборотная муфта, состоящая из полу.муфт 8 и 9, позволяет останавливать пиноль 2 точно после целого оборота независимо от передаточного отношения сменных шестерен круговых подач 17 и 18.
Вращение на вал 13 передается от распредвала 15 шестернями 19 и 20. Внутри рейки 4 находится поршень со штоком 21, который закреплен неподвил но и 5меет канал, связанный с насосом 22. Шестеренчатый насос 22 подает масло через обратный клапан 23 в штоковую полость рейки 4, а дроссель 24 и золотник 25 - в пиноль 2. Давление в системе настраивается клапанами противодавления 26.
Работа механизма заключается в следующем.
В исходной позиции пиноль 2 отведена в крайнее правое положение. Свободный от зубьев учасгок пиноли расиолагается против рейки 4. При подаче масла золотником 25 в
запоршневую часть пиноли она перемещается в осевом направлении так, что входит в зацепление с рейкой. Благодаря разомкнутым полумуфтам 8 и 9 усилие сцепления определяется не давлением в рейке, а трением в опорах пиноли и в ее уплотнениях. После входа резцовой головки 3 в деталь кулак 14 при вращении распредвала 15 выводит рычаг 12 из кольцевой выточки полумуфты 9 и она под действием пружины // сцепляется с полумуфтой S. Движение начинает передаваться с вала 7 через полумуфты 8 к 9 на шестерню 5 и пиноль. Передаточное отнощение от щестерни 5 к пиноли равно единице. Пиноль при своем вращении вытягивает рейку 4, которая под давлением масла в штоковой части, поджимает зубья пиноли к зубьям ведущей щестерни 5 с силой, превышающей расчетную силу Pg .
Благодаря обратному клапану 23 давление в рейке можно настроить значительно выше давления, развиваемого насосом 22. Для этого служит клапан противодавления 26. При вытягивании рейки давление в ней сразу повыщается до давления, настроенного клапаном 26. Обработав деталь, пиноль возвращается в исходное положение. Возврат ее происходит При иодаче масла в щтоковую часть пиноли переключением золотника 25. Когда пиноль возвращается, рейка 4 расценляется с зубьями ниноли.
Под давлением масла рейка быстро отводится в свое первоначальное положение. Вращение пиноли прекращается после одного
оборота муфты. Рычаг 12 западает по скосу в выточку нолумуфты 9 и отжимает ее к шестерне 5, преодолевая сопротивление пружины 1L Фиксатор 16 дополнительно доворачивает, а рычаг 12 при этом отводит полумуфту 9 для образования зазора между зубцами. Пиноль стоит, хотя распредвал /5 продолжает вращаться и выполнять вспомогательные операции. Пиноль может вести
резание с одной круговой подачей (в этом случае дроссель 24 настроен на быстрый подвод пиноли) и с одной осевой (в этом случае отключен кулак 14, и полумуфта 9 находится в отведенном положении, разорвав цепь
вращения от распредвала 15 на пнноль). Дроссель 24 настроен на медленную подачу масла в полость пиноли. Инструментом является зенкер, резец и т. д.
Предмет изобретения
Инструментальная бабка для попутного точения, содержащая пиноль-шестерню с резцовой головкой, зубчатые колеса, рейку, распределительный вал, однооборотную муфту и
гидросистему привода подач, отличающаяся тем, что, с целью выбора зазоров в ме.ханизме круговой иодачи резцовой головки, иинольшестерня одной стороной рабочего профиля зубьев зацепляется с шестерней механизма
привода круговой цодачи, а другой стороной рабочего профиля зубьев - с рейкой, гидравлически поджатой в осевом направлении силой, превышающей составляющую силы резания. 22 feis.l 76
2/
us.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2087302C1 |
Устройство для автоматического управления циклом ступенчатой подачи на станках для глубокого сверления | 1959 |
|
SU124275A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
Привод подачи сверлильного станка | 1979 |
|
SU917958A1 |
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
Многорезцовый станок с автоматизацией всего процесса работ | 1938 |
|
SU66613A1 |
Токарно-револьверный станок с устройством для двухкоординатного копирования | 1981 |
|
SU959929A1 |
Станок для токарной обработки | 1984 |
|
SU1192904A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Устройство для перемещения и зажима подвижного узла | 1983 |
|
SU1127740A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация