УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к области химической обработки деталей.

Известна установка для очистки деталей, содержащая корпус, внутри которого расположен рабочий барабан, состоящий из секций обезжиривания, мойки и сущки, и привод. Однако при работе известной установки выделяется значительное количество паров растворителя, что ухудшает условия труда.

Цель изобретения - создание такой установки, которая бы улучшила условия труда.

Эта цель достигается тем, что секция обезжиривания выполнена в виде накопителя-питателя, отделенного от секции мойки и сушки, внутри которой расположена подвижная заслонка, стенкой с разгрузочным отверстием и тем, что внутри секции обезжиривания перед разгрузочным отверстием установлен ограждающий диск.

На фиг. 1 представлена установка, общ.ий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка состоит из корпуса 1, внутри которого расположен рабочий барабан, состоящий из секций 2 и 5 обезжиривания, мойки и сушки, и привода 4. Секция 2 обезжиривания выполнена Б виде накопителя-питателя, отделенного от секции 3 мойки и сушки, внутри которой расположена подвижная заслонка 5, стенкой 6 с разгрузочным отверстием 7. Внутри секции обезжиривания перед разгрузочным отверстием установлен ограждающий диск 8. В секцию обезжиривания при открытых люках 9 и 10 засыпают детали, после чего оба люка закрывают и включают нагреватели //, 12 и 13 в ваннах 14-16 обезжиривания, мойки и сушки. При достижении заданной температуры в установке включают привод 4, и обезжиривание деталей осуществляется в автоматическом режиме. Через определенное время, установленное с помощью реле времени, поршень пневмоцилиндра привода 4 штоком /7 перемещает заслонку 5 на необходимое расстояние а от разгрузочного отверстия 7. Детали из секции обезжиривания с помощью лопастей 18 через разгрузочное отверстие 7 подаются в секцию мойки и сушки, где шнек 19 транспортирует их через зоны мойки и сушки в бункер 20.

На деталях, находящихся в зоне мойки, конденсируются пары растворителя, и происходит окончательная промывка деталей. Пары растворителя отсасываются с деталей, находящихся в зоне сушки, вентилятором 21 и охлаждаются в конденсаторе 22. Затем конденсат сливается обратно в ванну 15 мойки. Ограждающий диск 8 препятствует деталям свободно пересыпаться из секции обезжиривания в секцию мойки, что дает возможность более пол