УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУБЦОВ Советский патент 1970 года по МПК A22B5/08 

Описание патента на изобретение SU268201A1

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к установкам для обработки рубцов.

Известны установки для обработки рубцов, состоящие из ванны для шпарки рубцов, подвесного конвейера с крюками и машины для очистки рубцов, содержащей вертикальный барабан с ребрами на внутренних ртенках, разгрузочным окном и заслонкой, диск с ребрами, служащий в качестве днища барабана, и желоб для отвода отходов.

Предлагаемая установка более компактна и удобна в обслуживании. Для этого ванна для щпарки имеет выемку, а машина для очистки рубцов установлена в этой выемке.

Для осуществления автоматической загрузки машины для очистки рубцов с помощью подвесного конвейера последний в месте размещения мащины может иметь участок, расположенный выше всего конвейера, и упор, а крюки могут иметь пальцы, при этом крюки устанавливаются поворотно при взаимодействии пальцев с упором.

Для выполнения в одной мащине очистки слизистой оболочки рубцов, их мойки и охлаждения машину целесообразно снабдить дополнительным вертикальным барабаном с ребрами, разгрузочным окном и заслонкой, разделяющим ее на две секции, и кольцеобразным диском с ребрами. Оба барабана можно расположить концентрично, а диски - соосно и выполнить вращающимися с различной скоростью.

Чтобы предотвратить попадание отбросов из внутренней зоны мащины для очистки рубцов в наружную, внутренний барабан желательно расположить так, чтобы его нижняя кромка выступала бы за пределы кольцеобразного диска.

Для наиболее полного удаления отбросов желоб может иметь наклонное днище.

Для обеспечения безопасного обслуживания при навешивании рубцов на крюки подвесной конвейер можно снабдить упорами с амортизаторами, предотвращающими раскачивание крюков.

С целью предотвращения попадания пара на конвейер, целесообразно, чтобы ванна имела крышку со щелью для прохода крюков и с патрубком для отвода паров.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-5 на фиг. 2; на фиг. 4 - установка -в аксонометрии; на фиг. 5 - ванна для шпарки рубцов, аксонометрия; на фиг. 6 - часть подвесного конвейера с крюком; на фиг. 7 - разрез по В-В на фиг. 6.

Установка для обработки рубцов состоит из ванны / для шпарки рубцов (шпарильная ванна), над которой установлен пространственный конвейер 2, и машины 5 для очистки рубцов, установленной в выемке 4 шпарильной ванны под верхним горизонтальным участком 5 пространственного конвейера 2.

Ванна 1 представляет собой емкость, заполняемую водой, в которую через паровые инжекторы 6 подается пар для подогрева воды. Боковые стенки и днище ванны теплоизолированы, а сверху ванна закрыта крышкой 7. В последней сделана щель, в которой движутся крюки 8 конвейера 2. В крышке 7 расположены патрубки 9 и 10 для отсоса паров.

На одной из наружных стенок ванны / закреплен узел автоматики 11.

Конвейер состоит из направляющего пути 12, который при помощи стоек 13 укреплен над ванной. По направляющему пути катятся ролики 14 с подвесами 15, закрепленными на тяговой цепи 16, имеющей определенный шаг. К подвескам 15 крепятся крюки 5, имеющие заостренный конец 17.

Конвейер приводится в движение электродвигателем 18 через систему передач при помощи специальной звездочки 19 с вертикальным ведущим валом. Такие же звездочки, сидящие на осях, имеются в местах изгиба конвейера в горизонтальной плоскости. Натяжение цепи конвейера осуществляется при помощи натяжной станции 20.

Крюки-носители крепятся к подвескам 15 при помощи оси 21 так, что крючок может поворачиваться относительно нее.

Несколько ниже этой оси, параллельно ей, крюки 8 имеют два пальца 22, которыми они находят при движении конвейера 2 на упоры 23, укрепленные на направляющем пути 12 конвейера 2.

Для предотвращения раскачивания крюков при движении их по нисходящей ветви 24 конвейера к подвескам 15 крепится упор 25 с амортизатором 26 так, что крюки, поворачиваясь относительно оси 21, могут отклоняться только в одну сторону, противоположную движению конвейера.

Непрерывнодействующая машина 5 предназначена для очистки рубцов от слизистой оболочки, промывки и охлаждения их. Она состоит из внутреннего и наружного рабочих барабанов 27 и 28, а также внутреннего и наружного дисков 29 и 30, вращающихся с различной скоростью. На боковых внутренних поверхностях барабанов и на дисках имеются ребра, о которые трутся рубцы при вращении дисков.

Вверху, над внутренним барабаном, расположен загрузочный бункер-накопитель 31, закрываемый снизу двухлепестковым затвором 32. Внутренний и наружный барабан имеют соответственно боковые окна, закрываемые вертикально перемещающимися заслонками 33 и 34.

Наружный барабан 28 нижним фланцем опирается на фланец чаши 35, в которую стекает отработанная вода. Днище чаши выполнено наклонным с вытеснителем посредине и, таким образом, образует наклонный кольцевой желоб, позволяющий увеличить скорость движения сточной воды и обеспечить полное 5 удаление ее в канализацию. Для предотвращения попадания воды из внутренней зоны в наружную наружный диск 30 выполнен в виде кольца и расположен выше нижней кромки внутреннего барабана.

10 Чаша 35 при помощи стоек 36 крепится к основанию 37. Привод машины осуществляется от электродвигателя 38 через специальный редуктор 39, имеющий два выходных вертикальных соосных вала соответственно для дисков 29 и 30.

Открываются и закрываются заслонки 33 и 34 и затвор 32 бункера-накопителя 31 исполнительными механизмами 40, 41 и 42, например пневмоцилиндрами. Управляет последними узел автоматики 11. Заслонками управляют с пульта управления 43.

Разгрузочный лоток 44, закрываемый прозрачной уравновешенной заслонкой 45, служит для защиты от брызг в момент выгрузки 5 рубцов из машины.

Работает установка следующим образом. На столик 46 поступают опорожненные от содержимого и промытые рубцы. Вручную навешивают их на крюки-носители непрерыв0 но движущегося пространственного конвейера 2. Крюк в месте перехода через борт ванны / отклоняется и втягивает рубец в ванну, заполненную водой, предварительно подогретой до нужной температуры. Здесь происходит 5 шпарка в течение заданного времени, обусловленного размерами ванны и скоростью конвейера. После шпарки при выходе крюканосителя из ванны рубцы по восходящей ветви конвейера 2 выгружаются из нее. При 0 дальнейшем прохождении на участке приподнятого над машиной пути крюк 8, попадая на упоры 23, пальцами 22 поворачивается и сбрасывает рубец в бункер-накопитель 31 машины 3. Как только в бункере накопится 5 рубцов заданное количество, автоматически открывается двухлепестковый затвор 32, и порция рубцов попадает во внутрений барабан 27. Здесь они очищаются и с них удаляется слизистая оболочка. После истечения за0 данного времени обработки открывается заслонка 33 внутреннего барабана 27 и порция рубцов под действием центробежной силы перегружается в паружный барабан машины. В этом барабане они окончательно моются и охлаждаются холодной водой. После этого открывается наружная заслонка 34 и рубцы выгружаются автоматически на стол 47 инспекции.

По мере освобождения барабанов машины в них поступают новые порции рубцов.

Предмет изобретения

го конвейера с крюками и машины для очистки рубцов, содержащей вертикальный барабан с ребрами на в 1утренних стенках, разгрузочным окном и заслонкор, диск с ребрами, служащий в качестве днища барабана, и желоб для отвода отходов, отличающаяся тем, что, с целью наибольщей компактности установки и более удобного обслуживания, ванна для шнарки имеет выемку, а машина для очистки рубцов установлена в этой выемке.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления автоматической загрузки машины для очистки рубцов с помощью подвесного конвейера, последний в месте размещения мащины для очистки рубцов имеет участок, расположенный выше всего конвейера, и упор, а крюки имеют пальцы и установлены новоротно нри взаимодействии нальцев с упором.

3.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что для выполнения в одной машине очистки слизистой оболочки рубцов, их мойки и охлаждения, машина для очистки рубцов снабжена дополнительным вертикальным барабаном с ребрами, разгрузочным окном и заслонкой, разделяющим ее на две секции, и кольцеобразным диском с ребрами, причем оба барабана расположены концентрично, а диски- соосно и выполнены вращающимися с различпой скоростью.

4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что для предотвращения попадания отбросов из внутренней зоны машины для очистки рубцов в наружную, внутренний барабан расположен так, что его нижняя кромка выступает за пределы кольцеобразного диска.

5. Установка по п. I, отличающаяся тем, что для наиболее полного удаления отбросов желоб нмеет наклонное днище.

6. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасного обслуживания при навещивании рубцов на крюки, подвесной конвейер снабжен упорами с амортизаторами, предотвращающими раскачивание крюков.

7. Установка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания пара на конвейер, ванна имеет крышку со щелью для прохода крюков и с патрубками для отвода паров.

Похожие патенты SU268201A1

название год авторы номер документа
Установка для обработки слизистых субпродуктов 1980
  • Ершов Евгений Ильич
  • Питашин Станислав Васильевич
  • Сапегин Владимир Иванович
  • Ярощук Юрий Николаевич
SU862880A1
Усредительная машина для сыпучих материалов 1972
  • Бастан Парфен Павлович
  • Юдин Аркадий Васильевич
SU564001A1
Устройство для очистки конвейерной ленты 1982
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1021650A1
УСТРОЙСТВО для САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ СУБПРОДУКТОВ 1970
SU282955A1
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2588700C1
Разгрузочная головка ленточного конвейера карьерных машин 1980
  • Ветцел Арно
  • Хехт Ролф Бернхард
  • Хеммерлинг Кристина
  • Эберт Йозеф
SU1092275A1
Устройство для очистки слизистых субпродуктов 1980
  • Ершов Евгений Ильич
  • Питашин Станислав Васильевич
  • Сапегин Владимир Иванович
SU886875A1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫ 1970
SU285761A1
Машина для промывки и обезвоживания глинистых материалов 1987
  • Сухин Николай Васильевич
  • Швец Сергей Васильевич
  • Букин Сергей Леонидович
  • Трифан Владимир Максимович
  • Авраменко Леонид Владимирович
  • Факанов Николай Александрович
SU1489833A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1981
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU963933A1

Иллюстрации к изобретению SU 268 201 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУБЦОВ

Формула изобретения SU 268 201 A1

3132 1. /A 2

23

Фиг. 6

В -6

2/

25

гЕГЗ- г

1

22

7

SU 268 201 A1

Даты

1970-01-01Публикация