Изобретение относится к различным отраслям промьшленности, например к металлургической, при высадке труб для бурения на горизонтальных пресса и ковочных машинах.
Известны конструкции одноклиновых зажимов, например, в виде цанг, состоящих из несколько радиально расположенных клиньев.
Цель изобретения - повьщение надежно с ти 3 ажима.
Для этого в предлагаемом зажиме зажимные элементы выполнены составными из 2-х частей, сопрягаемых по наклонной поверхности, удовлетворяющей условию самозаклинивания, взаимно подпружинены в распор и снабжены сменньии накладками. Между зажимными элементами установлены регулируемые в радиальном направлении фиксаторы.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение зажима; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1 (исходное положение); на фиг. 3 - то же, после совершения
прямого хода; на фиг. 4 - в период приложения технологической нагрузки.
В корпусе 1 вмонтированы один или несколько зажимных элементов 2, каждый из которых состоит из двух .. ньев, рабочего 3 с самозаклинивающим углом сС и управляющего 4 - с углом В.
Клинья между Ъобой связаны посредством, например, Т-образных пазов, и взаимно подпружинены в распор пружиной 5.
Усилия R и S воспринимаются клиньями через упорные планки 6 и 7, назначением которых является обеспечение одновременного перемещения всех зажимных элементов в корпусе.
Для центрирования заготовки в корпус 1 вмонтированы регулируемые фиксаторы 8, перемещающиеся совместно с клином 4 по наклонному пазу 9 корпуса 1. Для зажима различного типоразмера заготовок применены сменные накладки 10. С целью улучшения уело3ВИЙ зажима, рабочая поверхность накладок может быть вьтолнена рифленно В исходном положении (см, фиг. 2) за жимной элемент 2 находится в крайнем левом положении. Клин 3 упирается в клин 4 под воздействием пружин 5. Зажимные элементы расклинены. При снятии нагрузки и приложении силы R клин 4, двигаясь вправо совместно с клином 3, перемещается и в радиальном направлении вплоть до создания контакта с заготовкой I под некоторым небольшим усилием предварительного зажима Q (фиг. 3) При приложении продольной нагруз- киР на торец заготовки, последняя, смещаясь вправо, увлекает за собой за счет сил сцепления рабочий клин 3, сжимая при этом пружину 5. Клин 3, перемещаясь по накх онной плоскости с самозаклинивающим углом ct, создает радиальную силу F , достаточную для удержания заготовки. Клин 4 остается при этом неподвижньм за счет выбора усилия R таким образом, чтобы при случайном повышении нагрузки Р он имел возможност смещения в обратнзпо сторону. Этим осуществляется предохранение машины от перегрузки. После снятия нагрузок Р и И при лагается обратное усилие S, под воз 44 действием которого клин 4, перемещаясь в исходное положение посредством пружины 5 увлекает за собой клин 3. Зажим готов к следующему циклу. Формула изобретения 1. Зажим для удержания от перемещения нагруженных в осевом направлении заготовок, например труб, в корпусе которого расположены зажимные элементы типа цанг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, зажимные элементы выполнены составньми из 2-Х частей, сопрягаемых по наклоннойповерхности, удовлетворяющей условию самозаклинивания, и взаимно подпружиненных в распор. 2.Зажим по п. I, отличающийся тем, что, с целью зажима изделий различного типоразмера, зажимные элементы снабжены сменными накладками. 3.Зажим поп. 1и2, отличаю Щ1ийся тем, что в промежутках между зажимными элементами установлены регулируемые в радиальном направлении фиксаторы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цанга | 1967 |
|
SU335882A1 |
Устройство для подачи и зажима прутка | 1988 |
|
SU1683871A1 |
Цанговая оправка | 1983 |
|
SU1144795A1 |
Зажим для резинотросовой ленты | 1979 |
|
SU823705A1 |
Устройство для резки труб | 1990 |
|
SU1764863A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1985 |
|
SU1304988A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1294494A1 |
Машина для сварки трением | 1988 |
|
SU1611647A1 |
Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон | 1990 |
|
SU1722705A2 |
Зажимной патрон | 1982 |
|
SU1052346A1 |
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1968-03-27—Подача