Цанга Советский патент 1981 года по МПК B21J7/18 

Изобретение относится к металлургическому машиностроению, а именно к оборудованию типа ГКМ.

Известны разъемные цанги, служащие для удержания заготовок от осевого перемещения при высадке труб на горизонтально-ковочных машинах путем обжатия заготовок по-периметру, содержащие разъемный блок, в котором расположены подпружиненные клинья./

Недостатками этих цанг являются необходимость привода отдельных элементов цанг, необходимость специальных устройств для синхронизации работы привода составных элементов и привода маатчны, низкая производительность в результате затраты дополнительного времени на срабатывание цанги.

Цель изобретения - обеспечение самозаклинивания заготовки при высадке и синхронности работы с машиной .

Для Э.ТОГО предлагаемая цанга снабжена установленными внутри блока подпружиненными клиновидными ползунами, контактирующими своей наружной поверхностью с внутренней наклонной поверхностью подпружиненных клиньев и перемещающихся с заготовкой в

процессе ее самозаклинивания-, при этом ползуны снабжены пружинами для возврата в исходное положение.

На фиг. 1 изображена описываемая цанга с двумя парами клиньев, расположенных в радиальном направлении, поперечное сечение на фиг. 2 - продольный разрез цанги; на фиг. 3 продольный разрез цанги после смы0кания матриц; на фиг. 4 - взаиморасположение деталей цанги в период приложения технологической нагрузки.

Цанга содержит левый 1 и правый

5 2 полублоки, в которые монтируются детали цанги. Каждый из секторов цанги состоит из двух клиньев; внутреннего 3, именуемого ползуном, с самозаклинивающим самотормозящим уг0лом ct И наружного 4 с тем же общим внутренним углом cL тл наружным углом р . Угол j несамотормозящий от поперечных нагрузок..Между собой клиняя связаны с помощью Т-образных пазов,

5 аналогично связаны с блоком и секторы. Клинья 3 и 4 взаимно подпружинены пружиной 5 до упора а. В свою очередь верхний клин подпружинен относительно полублока пружиной б до упора 6.

Усилия пружин б воспринимаются клиньями 4 непосредственно или через; упорную планку 7, предназначенную для одновременного перемещения всех секторов в блоке. Плоскость сопря.жения упорной планки 7 с торцом клина 4 может быть выполнена под некоторым углом Tf. Для центровки установки заготовки в блок вмонтированы фиксаторы 8, Для зажима различных по сечению заготовок ниАний клин выполнен со сменной накладкой 9. С целью увеличения сил сцепления .рабочая поверхность накладки мо.жет быть выполнена с рифлениями.

Работает цанга следующим образом.

В исходном положении клиновой сектор под действие,м.пружины б находится в крайнем правом положении (см. фиг. 2) , упираясь упором 6 в полу.блок. Клин 3 контактирует посредство упора С с клином 4 под действием пружины 5. Заготовка 10 не соприкасается с рабочей поверхностью накладок, так как блок разомкнут. Так как размер заготоззки R больше размера внутреннего отверстия Г цанги в ее исходном положении, то после смыкания блока (см. фиг. 3) клиновой-сектор, соприкоснувшись с заготовкой, переместится в поперечном направлении и одновременно влево, скользя по наклонной плоскости с углом f и сжимая пружину б, вследствие чего возникает поперечная сила , обеспечивающая предварительное обжатие заготовки. При этом в виду того, что угол oi самотормозящий, взаиморасположение клиньев,3 и 4 сохраняется неизменным.

При приложении осевой технологической нагрузки Р на торец заготовки последняя, смещаясь вправо, увлекает за собой за счет сил трения

(сцепления) Т от предварительного обжатия внутренний клин 3. Последний, перемещаясь по наклонной плоскости с самозаклинивающим углом с6, создает поперечную распорную силу р , достаточную для удержания заготовки. Клин 4 при приложении нагрузки Р остается неподвижным, для чего усилие пружины 6 выбирается в зависимости от угла 1р. Таким образом, исключается надобность

в приводе для перемещения клина 3, так как цанга работает в режиме самозаклинивания.

После совершения технологического процесса, удаления пуансона и размыкания блока клинья 3 и 4 под действием пружин 5 и 6 возвращаются в исходное положение. Цанга готова для выполнения следующего цикла.

0 Формула изобретения

Цанга для удержания заготовок от осевого перемещения, преимущественно труб, при высадк;е на ГКМ путем обжатия заготовок по периметру, содержащая разъемный блок, в котором расположены подпружиненные клинья, имеющие возможность перемещения по внутренним наклонным поверхностям блока,

п|отличающаяся тем, что, с целью обеспечения самозаклинивания, заготовки при высадке и си хронности работы с машиной, она снабжена установленными внутри блока клиновидными ползунами, контактирующими своей наружной поверхностью с внутренней наклонной поверхностью подпружиненных клиньев и перемещающихся с заготовкой в процессе ее самозаклинивания, при этом ползуны снабжены

0 П1 ужинами для возврата в исходное положение.

2./

J

Vue.2

rttu