ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РЕБРИСТЫХИЗДЕЛИЙ Советский патент 1968 года по МПК B28B5/04 

изобретение относится к технологич еским ЛИНИЯМ ДЛЯ изготовления железобетонных изделий, в частности крупноразмерных ребристых ПЛИТ перекрытия.

Известны поточно-конвейерные линии, содержащие пост формования pe6eip и полки изделия с виброплощадкой и бетоноукладчиком и формы-вагонетки.

Повыщенный ЦИКЛ работы, затруднение изготовления МНОГОСЛОЙНЫХ изделий, необходимость использования для поперечного перемещения форм-вагонеток передаточных тележек ИЛИ рольгангов значительно снижают качества известных поточно-конвейерных линий.

В предложенном изобретении для сокращения цикла работы линии и упрощения ее конструкции ЛИНИЯ выполнена с раздельными постами ;формования ребер и полки изделия, размещенными соответственно один непосредственно за другим. Виброплощадка установлена на посту формования ребер и связана с одним из бетоноукладчиков. Другой бетоноукладчик имеет привод бесступенчатого регулирования скорости перемещения, снабжен уплотняющим вибробрусом и расположен на посту формования ПОЛКИ.

На фиг. } показана схема поточно-конвейерной линии; на фиг. 2 - форма-вагонетка.

Линия включает расположенные по замкнутому кольцу пост натяжения арматуры /, пост укладки арматурных сеток 2, пост формования ребар изделия 3 с виброплощадкой и бетоноукладчиком 4, пост формования по.тки изделия 5 с бетоноукладчиком 6, имеющим привод бесступенчатого регулирования скорости

перемещения, снабженный уплотняющим вибробрусом, пост выдержки, доработки изделия и укладки утеплителя 7, две вертикальные камеры термической обработки 8 и 9, пост обрезки арматуры 10, пост распалубки издеЛИЙ }1, пост очистки и смазки форм 12.

Процесс изготовления осуществляется в формах-вагонетках 13, снабл-сенных четырьмя колесами 14 для продольного перемещения и четырьмя колесами /5 для перемещения в поперечном направлении.

Работа «а поточно-конвейерной линии проис.ходит в следующей последовательности.

Форма-вагонетка 13 приводом конвейера 16 передается на пост натяжения ар.матуры. Натяжение и укладка стержневой арматуры происходят при помощи автоматической установки 17 с использованием принципа электротермического натяжения. С поста натяжения арматуры форма-вагонетка приводом конвейера

ток и закладных частей. На этом посту при помощи гидравлических механизмов закрываются борта формы. Дальше фО|рма-вагонетка приводом конвейера передается на пост формования ребер изделия, где она при помощи гидравлического механизма, имеющего опускные отрезки рельсов, опускается на виброплощадку поста. Бетоноукладчик 4 укладывает бетонную смесь в ребра изделия. Эта смесь в процессе укладки уплотняется включением виброплощадки. Затем форма-вагонетка поступает на пост формования полки изделия, где бетоноукладчик 6 укладывает бетонную смесь в плитную часть изделия, а также допитывает этой смесью ребра и унлотняет плитную часть за счет поверхностного вибрирования при помощи уплотняющего вибробруса. С этого поста форма-вагонетка с отформованным изделием передаточным устройством 18 передается на пост доработки изделия и заливки утеплителя, если это требуется.

При передаче форма-вагонетка перекатывается по поперечному рельсовому пути, опираясь на него четырьмя поперечными колесами, а затем поступает в вертикальную пропарочную камеру. Для повышения бесперебойной работы поточно-конвейерной линии приняты две камеры, работающие через цикл. Каждая камера работает по принципу пакетирования поддоаов снизу и состоит из подъемного и опускного механизмов и расположенной в верхней части передаточной тележки.

Конвейер для перемещения формы вагонетки в нижней части камер - общий для двух камер.

Режим работы камер - автоматический. После окончания процесса пропаривания изделий форма-вагонетка выталкивается конвейером камеры на пост обрезки арматуры.

На этом по.сту при помощи гидравлических механизмов открываются борта формы-вагонетки и обрезается нродольно напряженная арматура дисковой машиной для резки 19.

После обрезки напряженной арматуры форма-вагонетка с изделием передаточным устройством 20 передается на пост распалубки, где мостовым краном изделие снимается. Затем форма-вагонетка передается на посты

чистки и Смазки. Смазка формы-вагонетки производится во время передвижения ее на пост натяжения при помощи установки 21. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Поточно-конвейерная линия для изготовления крупноразмерных железобетонных ребристых изделий, содержащая пост формования ребер и нолки изделия с виб|роплощадкой и бетоноукладчиком и формы-вагонетки с продольным перемещением по линии, отличающаяся тем, что, с целью сокращения цикла работы линии и упрощения ее конструкции,

она выполнена с раздельными постами формования ребер и полки изделия, размещенными -соответственно один непосредственно за другим, причем виброплощадка установлена на посту формования ребер и связана с одним из бетоноукладчиков, другой из которых, имеющий привод бесступенчатого регулирования скорости перемещения и снабженный уплотняющим вибробрусом, расположен на посту формования полки.

2. Линия но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью 01беспечения поперечного перемещения форм-вагонеток, последние снабжены дополнительной группой колес, установленных нерпендикулярно продольным.

20- П -

d--& э

-w

fl--G

19

71/75 (

Д311Х:

TJ

18

15

иг 2