Известна установка, содержащая криостат, испытуемый элемент трения в виде втулки, припаянной к сосуду с жидким гелием, и инденторы. Недостатком известной установки является то, что она не содержит вакуумной камеры, а втулка неподвижна, что не позволяет проводить испытания в условиях вакуума при переходе с одной дорожки трения на дру гую.
Предложенная установка отличается от известной тем, что с целью охлаждения образцов в вакууме и исследования различных типов твердых смазок, она снабжена вакуумной камерой, соединенной с сосудом, содержащим гелий, через тепловой экран, элементами смазки, размещенными с инденторами на общем стакане, установленном с возможностью вращения относительно испытуемого элемента трения с помощью электромагнитной муфты, связанной с электродвигателем, и устройством для передачи сигналов из вакуумной камеры на регистрирующее устройство, что позволяет проводить испытания в условиях вакуума и исследовать различные гипы твердых смазок. Предложенная установка отличается еще и тем, что с целью перехода с одной дорожки трения на испытуемом элементе на другую, испытуемый элемент трения установлен с возможностью осевого перемещения относительно инденторов, что позволяет
при испытаниях переходить с одной дорожки трения на другую.
На чертеже показана установка для исследования процессов внешнего трения и износа при низких температурах.
В вакуумной камере / размещены медный сосуд 2 для жидкого азота, укрепленный на штуцерах 3 к 4, сосуд 5 для жидкого гелия,
установленный на трубках 6 и 7, к которому припаивается исследуемая втулка 8, сильфон 9, стакан 10, вал 11, инденторы 12 с элементами смазки, обойма 13, установленная с возможностью поворота, упругие балки 14 и 15,
втулка 16, магнитная муфта 17, нолумуфта 18, магнитная муфта 19, токосъемник 20 трансформаторного типа, смотровое окно 21 и червячная пара 22. Р1сследуемую втулку 8 припаивают к отростку сосуда 5 жидкого геЛИЯ, устанавливают сосуд 2 для жидкого азота, собирают п откачивают вакуумную камеру 1, заполняют сосуды 5 и 2. Вращением червячной пары 22 устанавливают втулку 5 относительно инденторов 12, вращением нолумуфты 18 осуществляют нагружение любого индентора 12, нагрузку замеряют гензодатчиком и токосъемником 20. При переходе на другую дорожку трения обойму 13 поворачивают при помощи магнитной муфты 19 от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИЧНЫХ/МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU271856A1 |
ВСЕСОЮЗ?-'А?! | 1973 |
|
SU364879A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СВОЙСТВ ПОЛУЖИДКИХ СМАЗОК | 2023 |
|
RU2815207C1 |
Устройство для испытания подшипников | 1986 |
|
SU1312430A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ | 1971 |
|
SU309477A1 |
Установка для испытания на трение и износ подшипников качения | 1957 |
|
SU114971A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1972 |
|
SU427281A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК | 1970 |
|
SU286341A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU163773A1 |
Машина для испытания материалов и смазок на износ и контактную прочность | 1983 |
|
SU1138699A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация