Изобретение относится к области производ-. ства неорганических волокон дутьевым способом и может быть использовано в -промышленности стекловолокна.
Известно устройство, содержащее фильерный питатель, дутьевые сопла с примыкающей к ним подсопловой камерой и приемный транспортер.
С целью упрощения обслуживания, подсопловая камера предложенного устройства выполнена из двух половин П-образной формы, одна из которых установлена в зазор между двойными стенками другой.
На чертеже изображено устройство для получения волокон из неорганических расплавов.
Предложенное устройство состоит из фильерного питателя 1, служащего для поддержания заданной температуры расплава 2 и точной его дозировки, дутьевых сопел 3, в которые подается сжатый воздух или перегретый пар, подсопловой камеры 4, присоединяемой к соплам 3 винтами 5 через уплотнительную прокладку 6, приемной шахты 7, служащей для направления вырабатываемого волокна, приемного сетчатого конвейера 8, на котором осаждается волокно, и отсасывающего вентилятора 9.
кали из двух половин П-образной формы, причем одна из половин установлена в зазор между двойными стенками другой (разрез по
А А
L/1 .
Неорганический расплав, например стекломасса 2, проходя через фильерный питатель 1, попадает между дутьевыми соплами 3, которые устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга. Струйки расплава захватываются потоком воздуха или пара, выходя из щелей дутьевых сопел 3 со сверхзвуковой скоростью, утоняются в волокна. Подсопловая камера 4, ограничивая поток воздуха или пара от окружающей среды, сохраняет
его скорость, благодаря чему увеличивается время воздействия скоростного потока на вытягиваемое волокно, вытягивающее усилие и, в конечном итоге, скорость вытягивания волокна.
С уменьшением разницы в скорости газового потока и количества вытягиваемого волокна уменьшается и сила трения между ними. Поэтому максимальную длину камеры рекомендуется выбирать размером в пределах от
10 до 30 расстояний между дутьевыми соплами 3. Затем вытянутые волокна па приемной шахте 7 направляются на сетчатый контейнер 8, где благодаря вентилятору 9 присасываются к сетке конвейера. Образованный слой воПредмет изобретения
Устройство для изготовления волокон из неорганических раснлавов, например стекла, содержащее фильерный нитатель, дутьевые сопла, примыкающую к ним нодсопловую камеру и приемный транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания, подсопловая камера выполнена разъемной по вертикали из двух половин П-образной формы, одна из которых установлена в зазор между двойными стенками другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления безобкладочных теплоизоляционных матов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1391899A1 |
Дутьевая головка | 1987 |
|
SU1525122A1 |
Дутьевая головка | 1988 |
|
SU1555306A2 |
Дутьевая головка | 1989 |
|
SU1671621A1 |
Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна | 1987 |
|
SU1458333A1 |
Дутьевая головка к фильерному питателю | 1987 |
|
SU1435552A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Дутьевая головка | 1986 |
|
SU1362718A2 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2193538C1 |
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава | 1980 |
|
SU893909A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация