Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна Советский патент 1989 года по МПК C03B37/06 

риметру имеет отверстия 1 2 ; Форма отверстий может быть любым и располагать их можно на одном, двух и более уровнях по высоте шахты. Печь может быть установлена над каж,цым узлом раздува и иметь один фильерный питатель, либо можно установить одну общую печь с расположенным над каждьм узлом раздува первичных волокон фильерным питателем. Устройство для раздува первичных волокон, .устанавливается против .каждого отверстия в шахте В листе I1 при частичном, заглушении оставляют щель по всей юшрине верха

шахты, расположенную поперек продольной оси приемно-формующего конвейе- ра. Ширину щели можно выполнить регулируемой.

Установка работает следующим образом.

В печь I загружают базальтовую крошку либо доменный пшак, либо гра- в виде стеклянных, шариков или ббя стекла, либо другие неорганические материалы, расплавляют и при помощи вытягивающ€;го механизма 3 через отверстия в фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна в виде нитей, которые, попадая в вертикальную щель (не показана) сопла 5 раздува, раздуваются в волокно горячими газами, сжигаемыми в камере 4 сгорания. При помощи дымососа или воздуходувки (не показаны), соединенного с вытяжным коробом 9, из щахты 7 и диффузоров 6 через отверс в шахте / устанавливаются

0

5

со связкой в шахте 7 5 форсунки для смачивания связующим волокна, а между сетчатыми конвейе- ром и столом раскроя устанавливают камеру полимеризации.

Данное изобретение позволяет получать изделия непрерывным способом с высоким качеством и значительно повысить производительность/этой установки. Горизонтальное расположен. ние камеры сгорания с соплом раздува и диффузоров позволяет отделять неволокнистые включения, а ковер формировать только из высококачественного волокна. Добавление в установку вытягивающих механизмов и ка- мер сгорания позволяет получать волокно диаметром 3-0,5 мкм вместо 15- . 8 мкм, что значительно улучшает теп- лозвукоизоляционные свойства изделий. Расположение узлов раздува первичных волокон по периметру боковых стенок шахты и на различных уровнях позволяет неограниченно повьштать производительность установки и экономить при .этом производственные площади.

0

5

Формула изобретения

Установка для производства изоляционных изделий из неорганического волокна, включающая последовательно расположенные плавильные печи с филь- ерными питателями, вытягивающие механизмы, камеры сгорания с соплами разг дува, горизонтально установленные

диффузоры и приёмник волокна, о т - лч ающаяся тем, что, с целью повышения производительности, создания непрерьшного процесса и расширения номенклатуры выпускаемой про- дукДии, приемник волокна выполнен в виде вертикальной шахты с сетчатым

1458333

- , асро-в

конвейером, заглушенной сверху по крайней мере частично, и отверстиями по периметру боковых стенок, расположенными на одном или нескольких уровнях, против которых установлены диффузоры и камеры сгорания с сопла- m раздува.

Изобретение относится к промьш- . ленности строительных материалов и может .быть использовано при производстве изоляционных изделий из MHKpio- тонкого неорганического волокна. Изобретение направлено на повышение производительности, создание непрерывного процесса и расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Из печи при помощи вытягивающего меха-, низма 3 через отверстия в фильерном питателе 2 вытягивают первичные волокна расплава в виде нитей, которые раздувают в волокно горячими газами из сопла раздува 5. Из шахты 7 и диффузоров 6 через отверстия 12 отсасывают воздух, который захватывает образовавшиеся волокна и осаждает их на верхней сетке сетчатого конвейера .8, формируя ковер требуемой толщины. При этом нераздувшиеся .частицы в виде корольков, являясь более тяжелыми, оседают на нижней стенке диффузора 6 и периодически удаляются через открывающийся люк. 2 ил. (Л

Фие.1