АППАРАТ ДЛЯ ВАРКИ БУЛЬОНОВ Советский патент 1971 года по МПК C09H1/00 A23L1/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, точнее к устройствам для сварки растительного и животного сырья с целью получения желирующих бульонов.

Известны аппараты для получения бульонов, преимущественно идущих на производство желатина, выполненные в виде двух вертикальных концентрично расположенных цилиндрических электродов, подключенных к источнику переменного тока или тока высокой частоты, снабженные загрузочным бункером и разгрузочным люком для шлама.

С целью повышения производительности аппарата и обеспечения плавного движения бульона для его скорейшего насьщения предлагаемый аппарат дополнительно снабжают несколькими аналогичными концентрично расположенными электродами, образующими между собой рабочие полости для нагреваемого сырья. Центральная рабочая полость служит ресивером для бульона и выполнена в виде колокола с размещенной внутри него в верхней части трубой, поочередно подсоединяемой к воздушной или вакуумной магистрали и обеспечивающей таким образом переток бульона из ресивера в рабочие полости и обратно.

Аппарат для получения бульонов представляет собой сосуд /, снабженный загрузочным бункером 2, трубой 3 с краном 4 и разгрузочным люком 5 для шлама. Через люк проходит

труба со сливным краном 6. В центре сосуда размещен ресивер 7, в нижней части которого имеется решетка 8. Ресивер через трубку 9 сообщается либо с воздушной, либо с вакуумной магистралью соответственно через краны

10 и }}. Пространство между стенками сосуда и ресивером разделено на ряд полостей концентрично расположенными электродами 12 и 13. Число этих полостей устанавливается при

проектировании аппарата. Переменное напряжение на электроды подается от регулятора напряжения 14. Если регулятор напряжения работает по трансформаторной схеме, для безопасности необходим разделительный трансформатор 15, позволяющий произвести заземление аппарата.

Аппарат работает следующим образом. В бункер 2 аппарата загружается сырье. Из бункера сырье попадает в рабочие полости

между электродами 12 к 13 к заполняет их. После загрузки сырья через кран 6 спускается вода, которая транспортировала сырье. Затем кран 6 закрывается. Через кран 4 по трубе 3 в аппарат подается предварительно подогретая вода и заполняет рабочие полости. В ресивер 7 вода не попадает, так как в нем создается соответствующее противодавление воздуха, регулируемое краном 10. Когда вода заполнит рабочие полости и давление воздуха в ресивере 7 уравновесит давление воды, кран 10 закрывается. На электроды 12, 13 подается переменное напряжение, и через рабочее тело начинает протекать электрический ток. Рабочее тело (сырье с водой) нагревается и осуществляется варка. Питание электрическим током происходит от регулятора напряжения.

В процессе варки рекомендуется обеспечить периодическое плавное движение бульона с целью скорейщего его насыщения. Для этого используют ресивер 7. Открыв кран 11, связывающий трубку 9 с вакуумной магистралью можно заполнить ресивер 7 бульоном из рабочих полостей. Рещетка 8 пропускает в ресивер только жидкость и задерживает твердые компоненты. Затем, закрыв кран // и открыв кран 10, бульон снова вытеснить в рабочие полости. Такая система обеспечивает плавное движение бульона и позволяет, избегнув взбалтывания бульона, сохранить его высокое качество и прозрачность. По достижении определенной концентрации бульон удаляется из аппарата через кран 6. По мере вырабатывания сырья оно уменьщается в объеме оседает. Новые порции свежего сырья поступают из бункера 2 в рабочие полости. Выработанное сырье (щлам) удаляется из аппарата через люк 5. В процессе варки краны 4 и 6 остаются закрытыми.

Предмет изобретения

Аппарат для варки бульонов, преимущественно идущих на производство желатина, выполненный в виде двух вертикальных концентрично расположенных цилиндрических электродов, подключенных к источнику переменного тока или тока высокой частоты, снабженный загрузочным бункером и разгрузочным люком для щлама, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и обеспечения плавного движения бульона для его скорейщего насыщения, он дополнительно снабжен несколькими аналогичными концентрично расположенными электродами, образующими между собой рабочие полости для нагреваемого сырья, центральная из которых служит ресивером для бульона и выполнена в виде колокола с размещенной внутри него в верхней части трубой, поочередно подсоединяемой к воздушной или вакуумной магистрали и обеспечивающей таким образом переток бульона из ресивера в рабочие полости и обратно.