Предлагаемый автоматический отрезной аппарат для ленточного пресса предназначается для отрезания особым резаком кирпичей от глиняной полосы, передвигаемой поддерживающей ее лентой транспортера.
На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид его сверху; фиг. 4 - вид спереди диска с укрепленным на нем кольцевым рельсом и роликом для включения в работу резака; фиг. 41 - вид сбоку на фиг. 4; фиг. 5, 6 и 7 - детали; фиг. 8 - вид сбоку транспортера, поддерживающего глиняную полосу; фиг. 9 - то же, сверху.
Коленчатый вал 34 (фиг. 1-3), предназначенный для управления поднятием и опусканием резака 18, при своем продольном перемещении временно сцепляется с непрерывно вращающимся полым валом 35 при помощи конуса 8, входящего в конус 9. Вал 34 снабжен хомутом 3′, несущим ролик 3, предназначенный, при перекатывании его по укрепленному на диске 1 кольцевому рельсу 2, удерживать вал 34 в состоянии сцепления с валом 35. Расцепление же означенных валов осуществляется неподвижным откосом 25, отжимающим ролик 3 в сделанный в рельсе 2 вырез ab (фиг. 4) с целью обратного передвижения вала 34. Вал 34 укреплен в подшипниках 4 и 7, но концы его продолжаются в обе стороны; вправо он проходит свободно без трения сквозь полый вал 35, опирается на подшипник 15, левый же конец его вставляется, как в подшипник, в центр диска 1.
Вал 35 укреплен в подшипниках 11 и 13 совершенно неподвижно по оси; двигаться вправо ему не дает подшипник 11, по которому скользит конус 9, движению же влево препятствует упорное кольцо 14, скользящее по подшипнику 13. Коленчатый вал 34 включается периодически и при помощи кривошипа 6 приводит в движение резак 18.
Резак 18 предназначается для отрезания кирпичей от глиняной полосы 36 (фиг. 2, 3, 8 и 9), поддерживаемой лентой 37 транспортера (фиг. 8). С целью согласования движений резака 18 с движением глиняной полосы 36, применена две полушестерни 20 и 21 (фиг. 2 и 3) на валу 27, получающем при помощи передаточных шкивов 28 и 29 вращение от вала 30 одного из ходовых шкивов транспортерной ленты 37. Полушестерня 20 с несколькими зубцами, сцепляющимися с зубчатой трубкой 19, предназначена для продольного передвижения резака 18 во время его опускания и подъема, а полушестерня 21 с одним зубцом - для отодвигания помощью защелки упора 24 удерживающего колено 5 вала 34 при взведенном положении резака 18. Подъем упора 24 осуществляется при помощи рычажка 22 и угольника 23 (фиг. 5-7).
Вал 34 включается в работу только на один оборот, во время которого он отрезает кирпичи и снова поднимает резак 18 на место. В то время, когда колено 5 вала 34 и ролик 3 повернутся с высшей точки на угол 10°, плоскость рельса обрывается и ролик лишается опоры. Затем ролик встречает справа откос 25 и, поднявшись на него, отталкивается влево в вырез ab. Муфта разъединяется, но вал по инерции и в силу тяжести крутится до тех пор, пока кривошип 5 не упрется в упор 24. Чтобы привести вал 34 снова в движение, следует лишь поднять кверху упор 24 и он, в силу тяжести висящего на нем прибора для резки, пойдет вниз. Когда это вращение получит разгон, вырез рельса кончается, ролик 3 опять вскакивает на рельс и сдвигает вправо вал, соединяя муфту, и снова вращается до встречи с откосом 25 справа и т.д.
Остается всю эту работу согласовать с движением ленты и, кроме того, при непрерывности движения последней режущая часть должна двигаться наравне с лентой. Связь эта осуществлена так. Лента движется по транспортеру 33, ролик 32 и находящийся на одном с ним валу и одинакового с ним диаметра шкив 29 вращаются ремнем, ведомым лентой, а потому быстрота движения точки их окружности равна быстроте движения ленты. Шкив 28 и полушестеренка 20 на валу 27, соединенные с этой системой ремнем, будут иметь ту же угловую скорость, независимо от соотношения радиусов. Полушестеренка 20 начинает двигать вперед зубчатую трубку 19, а та, в свою очередь, только резак 18. Это движение, равное движению ленты, идет на таком расстоянии и такой срок времени, которого вполне достаточно для того, чтобы сделать отрез, после чего зубья полушестеренки 20 минуют зубчатую трубку 19 и резак 18 оттягивается назад пружиной.
Но все это относится лишь к движению резака вслед за лентой, без удара. Удар зависит от другой полу шестеренки 21, сидящий на одном валу 27 с полушестеренкой 20 и имеющей только один зубец.
Положение требует, чтобы зубец полушестеренки 21 начинал работу несколько раньше шестеренки 20, а именно, чтобы почти непосредственно после начала движения резака зубец 21 заключал свою работу, т.-е. поднимал упор 24. Упор поднимается таким образом: зубец 21, вращаясь слева направо, задевает рычажок 22 и отклоняет его верхний конец влево, а он, в свою очередь, ведет за собой вертикальный конец угольника 23; вследствии этого горизонтальный конец угольника поднимается кверху и поднимает упор 24, после чего наступает описанное включение коленчатого вала 34 (фиг. 5).
Согласно другому варианту (фиг. 6 и 7) упор 24 превращен в подставку, а угольник 23 заменен рейкой с роликом на конце, в который и упирается кривошип 6. Палец полушестеренки 21 при вращении подхватывает вертикальный стержень 22, а этот последний подпирает и поднимает рейку 23, вследствие чего ролик выскальзывает из-под кривошипа 6, и собачка опускается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИШУЩАЯ МАШИНА | 1930 |
|
SU24411A1 |
СНЕГООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ | 1922 |
|
SU6672A1 |
Разрезывательный аппарат к кирпичедельному ленточному прессу | 1927 |
|
SU8734A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1914 |
|
SU1422A1 |
Пишущая машина | 1934 |
|
SU43012A1 |
Уборочная машина для подсолнечника | 1928 |
|
SU19388A1 |
Усиленная кинематографическая фильма | 1926 |
|
SU7508A1 |
Трехосный станок с ленточной пилой | 1932 |
|
SU33270A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I!^^::'1;!Т;;П-ГаН?^НЕШЛ | 1972 |
|
SU336861A1 |
Устройство для изготовления ликерных сортов конфет, изделий из желе и т.п. | 1928 |
|
SU18004A1 |
1. Автоматический отрезной аппарат для ленточного пресса, отличающийся тем, что коленчатый вал 34 управляющий поднятием и опусканием резака 18, для своего продольного перемещения имеющего целью его временное сцепление с непрерывно вращающимся валом 35, снабжен хомутом 3′, несущим ролик 3, который предназначен, катясь по укрепленному на диске 1 кольцевому рельсу 2, удерживать вал 34 в состоянии сцепления с валом 35, для расцепления же их служит неподвижный откос 25, предназначенный отжимать ролик 3 в сделанный в рельсе 2 вырез ab с целью обратного передвижения вала 34.
2. При аппарате по п. 1 применение, с целью согласования движений резака с движением глиняной полосы 36, двух полушестерен 20 и 21 на валу 27, получающем, при помощи передаточных шкивов 28, 29, вращение от вала 30 одного из ходовых шкивов транспортерной ленты 37, движущейся вместе с поддерживаемой ею глиняной полосой 36, каковые полушестерни предназначены: полушестерня 20 с несколькими зубцами, сцепляющимися с зубчатой трубкой 19 - для продольного передвижения резака 18 во время его опускания и подъема, а полушестерня 21 с одним зубцом, для отодвигания, помощью защелки, упора 24, удерживающего колено 5 вала 34 при взведенном положении резака.
Авторы
Даты
1933-06-30—Публикация
1931-10-24—Подача