СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТОВ Советский патент 1971 года по МПК C01C1/28 

Изобретение относится к области получения солей азотистой кислоты, в частности к снособу получения нитритов аммония, натрия путем абсорбции окислов азота, содержащихся в нитрозных газах, растворами щелочей.

Нитрозные газы подают в абсорбер снизу, раствор - сверху. Одной из характеристик процесса абсорбции является плотность орошения, которая в известных способах составляет от 5 до 50 .

Высокая плотность орошения не обеспечивает полноты поглон;ения окислов азота, а выход нитритов составляет 50-60% от количества поглощенных окислов азота.

С целью повышения степени абсорбции окислов азота и повышения выхода продукта по предлагаемому способу раствор щелочей пода РОТ с плотностью орошепия 0,05- 5,0 .

При концентрации окислов азота до 2-3% плотность орошения раствора щелочи не должна превышать 0,5 .

При этом степень поглощения окислов азота составляет более 80%, и 80% поглощенных окислов азота реагирует с раствором щелочи с образованием нитритов.

50 , а в конце процесса, с уменьшением двуокиси азота в нитрозных газах плотность орошения по ходу газов уменьшают до 0,05-0,5 .

Уменьшение плотности орошения по ходу газов может быть достигнуто в два и более приемов.

Степень абсорбции составляет 99,0%, а выход нитритов увеличивается на 11%.

Пример 1. Иптрозные газы состава, об. %: окислы азота (NO+N02) - 10,8; кислород - 8,2; двуокись углерода и аммиак (в сумме) 0,5; водяные пары - 7,5, остальное - азот, в количестве 200 под избыточным давлением 250 мм рт. ст. направляют снизу в аппарат без насадки. Диаметр аппарата - 0,8 м, высота - 5 м. Орошение нитрозных газов осуществляют двумя центробежными форсунками, установленными на высоте 2,5 и 5 .w от ввода газов. Мощности форсунок: нижней 2,5 , верхней 0,05 мз/час. Нижняя форсунка работает на циркулирующей жидкости с добавлением 100 л/час свежего раствора. Через верхнюю форсунку вводят свежий раствор.

циями: {ЫН4)2СОз-180 г/л, свободного аммиака- 110 г/л.

При установившемся режиме содержание окислов азота на выходе газов из аппарата составляет 0,1%, степень абсорбции - 99,0%. В жидкости на выходе из аппарата концентрации солей следующие: {МН4)2СОз-175 г1л, нитрит аммония 200 г/л, нитрат аммония - 6 г/л.

Пример 2. 150 нитрозных газов, содержащих 0,255% N0, 0,105% NO2, 2% кислорода, 0,5% (NH4 + CO2), остальное - азот, под давлением 250 мм вод. ст. подают в реакционный объем, орошаемый раствором карбоната аммония. Состав раствора - 40 г/л (ЫН4)2СОз, 6 г/л NH4, 11,4 г/л NH4NO2. На орошение подают 90 л/час раствора. Площадь поперечного сечения установки ,5 м. Плотность орошения - 180 500 .

На выходе газы содержат 0,07 об. окислов, степень очистки - 80,5%. В растворе щелочи

концентрация нитрита аммония составляет 28,4 г/л.

Процесс может быть также осуществлен под давлением 5-10 атм и выше.

Предмет изобретения

1.Способ получения нитритов, например аммония, натрия, путем абсорбции окислов азота, содержащихся в нитрозных газах растворами щелочей, отличающийся тем, что, с целью повышения степени абсорбции окислов азота и повышения выхода продукта, раствор щелочей подают с плотностью орощения 0,05-5,0 м /мЧас.

2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что при концентрации окислов азота до 2-3% плотность орошения раствора щелочи не выше 0,5 .

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при концентрации окислов азота до 11 - 12о/о плотность орошения раствора щелочи по ходу газа уменьщают до 0,05 .