СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ОТ окислов АЗОТА Советский патент 1973 года по МПК B01D53/14 

1

Известный способ очистки выхлопных газов от окислов азота путем абсорбции их раствором щелочи не обеспечивают эффективного поглощения окислов азота малых концентраций.

С целью повышения степени очистки газов предлагается осуществлять абсорбцию перед выходом газа из аппарата в 1/20-1/3 части реакционного объема.

В результате этого почти весь реакционный объем, не орощаясь, служит только для окисления N0, благодаря чему можно достигнуть высокой степени окисленности нитрозных газов и высокой степени очистки газов от окислов азота.

Пример 1. 150 нитрозных газов, содержащих (об. %): NO 0,35; (ЫНз+СОг) 0,5; Ог 5,0; пары воды 10, N2 остальное с температурой 16°С и избыточном давлении 200 мм вод. ст., подают снизу в скруббер (F 0,5 м, Н 5м), реакционный объем которого в верхней части орощается из форсунки раствором карбоната аммония, который сразу же отбрасывается на стенку абсорбера. Толщина слоя р;азбрызгиваемых капель обеспечивает время контакта газа с жидкостью в течение 1 сек; концентрация (МН4)2СОз 35 г/л, количество раствора 50 л/час.

Па выходе содержание окислов уменьщилось до 0,02%, степень очистки достигла 96%.

В жидкой фазе на выходе оказались следующие концентрации: (КЧ-14)2СОз 32 г/л, нитрита аммония 25 г/л, нитрата аммония 3 г/л. В процессе могут быть использованы различные поглотители с более высокой концентрацией. Процесс может осуществляться при более ВЫСОКОЕ давлении, 5-8 ат. и более.

П р и м е р 2. В аппарат диаметром 0,8 м и высотой 5 м подают 100 нитрозных газов, содержащих (об. %): окислов азота 0,2; кислорода 4,1; двуокиси углерода 0,15; аммиака 0,3; остальное азот. Степень окисленности газов 10%.

Весь реакционный объем орощают раствором, содержащим (г/л): карбонат аммония 26 г/л, свободный аммиак 3,4 г/л, нитрит аммония 12 г/л, нитрат аммония 2,1 г/л при температуре газов 8°С и раствора 15°С.

На выходе концентрация окислов азота снизилась до 0,12%, степень очистки 40%.

Пример 3. В условиях примера 2 орощают половину реакционного объема. Степень окисленностп газов на входе в орощаемый реакционный объем возросла до 20%- На выходе концентрацня окислов азота снизилась до 0,07%, степень очистки 65%.

Пример 4. В условиях примера 2 орощению подвергают /4 часть реакциопного

объема. Степень окисленности газов на входе

в орошаемый объем возросла до 35%. На выSходе концентрация окислов азота снизилась до 0,03%, степень очнстки - 85%. Пример 5. В условиях примера 2 оротают /10 часть реакционного объема. Степеиь окисленности газов на входе в орошаемый5 объем возросла до 45%. На выходе концентрация окислов азота снизилась до 0,01%, степень очистки достигла 95%. 4 Предмет изобретения Способ очнстки выхлопных газов от окислов азэта путем абсорбции их раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, абсорбцию газов осуществляют перед выходом из аппарата в Vzo-/з частп реакционного объема.