Изобретение относится к области обжига серусодержащих материалов в аппаратах кипящего слоя.
Известен способ обжига серусодержащих материалов, в частности флотационных колчеданов и пиритных огарков, в кипящем слое при температурах 700-800С и скоростях газового пото,ка выше второй критической скорости псевдоожижения.
Недостатками указанного способа являются недостаточно высокая интенси1вность обжига и малая степень утилизации тепла реакции в самом кипящем слое (не более 90%), что обусловливает больщие размеры суммарной тепловоспринимающей поверхности.
По предлагаемому способу обжиг ведут в кипящем слое, разделенном по высоте перфорированной решеткой на две зоны, при температуре в нижней зоне не менее 680° Сив верхней зоне 350-550° С, с подачей части окисляющего газа (воздуха, кислорода) в нижнюю зону навстречу основному потоку Газа.
В нижней зоне происходит обжиг материала, в верхней - охлаждение обжиговых газов и огарка.
Перфорированная решетка обеспечивает установление необходимой разности температур между зонами, способствует более равномерному кипению слоя и лучшему контакту окисляющего газа с обрабатываемым материалом. Встречная подача части окисляющего газа навстречу основному количеству интенсифицирует тепло- и массообмен в слое. Способ обеспечивает сокращение суммарной тепловоспринимающей поверхности по сравнению с известным способом более чем в 1,5 раза.
При М е р. Обжиг пиритных концентратов ведут в аппарате кипящего слоя производительностью 5 т/сутки. Кипящий слой разделен по высоте перфорированной рещеткой с живым сечением 4% на две зоны. Температура в нижней зоне 580-600° С, в верхней зоне 450- 460° С. В зонах установлены охлаждающие элементы.
В результате опыта было установлено, что в кипящем слое утилизируется практически все избыточное тепло реакции. Степень выгорания серы из пирита превышает 98%.
Предмет изобретения
Способ обжига серусодержащего сырья в кипящем слое при скоростях газового потока
выше второй критической скорости псевдоожижения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени утилизации тепла реакции в кипящем слое, обжиг ведут в кинящем слое, разделенном по высоте 3 температуре в нижней зоне не менее 680° С и в верхней зоне 350-550° С с подачей 20-30% 4 окисляющего газа в нижнюю зону навстречу основному количеству газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА КОЛЧЕДАНА ИЛИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВЮЮЗНАЯтш | 1971 |
|
SU321469A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА | 1973 |
|
SU379536A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU198299A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СЕРУСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1967 |
|
SU198300A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I;>&i^L!i.ii[;-iL.;i;/""^";'^ao--ib;!i':v | 1970 |
|
SU282300A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА | 1968 |
|
SU221671A1 |
Способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов | 1980 |
|
SU865782A2 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПИРИТА | 1969 |
|
SU431119A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1967 |
|
SU194778A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХАЛМАЗОВ | 1973 |
|
SU414052A1 |
. ,f
Даты
1971-01-01—Публикация