Известен способ сжигания серусодержащего сырья в кипяш,их слоях при температуре 800-SSO C, заключающийся в том, что сырье подают в слой, процесс сжигания проводят при восходящем прямотоке газа и мелких фракций твердого материала с последующим охлаждепием обжиговых газов во втором кипящем слое до 470-500°С. Полученные при этом огарки пе могут быть использованы в металлургии без предварительной сложной обработки.
По предложенному способу содержание сернистого ангидрида в обжиговых газах второго кипящего слоя поддерживается в пределах И -13%, а высота слоя обеспечивает необходимое время пребывания материала в слое.
При этом получаются сульфатизированные огарки, пригодные для использования в металлургии.
Чертеж поясняет предложенный способ.
Серусодержащее сырье загружают в нижний кнпящий слой 1 печи 2. Кипящий слой создается восходящим потоком воздуха, подаваемого венти.тятором 3 через нижнюю воздухораспределительную решетку 4. В кипящий слой погружены теплсвоспринимающие элементы 5, в которых циркулирует вода и пароводяная эмульсия. Серусодержап 1;ее сырье
сгорает в осповно.м в кипящем слое и в надслойном объеме 6 нижней зоны печи. Крупные частицы огарков по мере накапливания удаляются из нижнего кипящего слоя по течке 7 через затвор 8.
Мелкие твердые частицы восходящим газовым потоком выносятся из кипящего слоя и, пройдя через провальную решетку 9, образуют верхпий кнпящий слой 10, что
обеспечивается падеппем скорости газов в верхней части печи за счет ее расшпрения и мгновенного охлаждения газов до температуры 470-500°С, а также за счет возврата пыли из выноспого циклона У/.
В верхнем кипящем слое газы охлаждаются, отдавая свое тепло теилоиспользуюн им элементам 12.
При сжигании серусодержащего сырья в -азах, поступающих в верхннй кииян;нй слой, содержание сернистого ангндрнда поддержиг-ают в пределах 11 -13% при высоте слоя, обеспечивающей необходимое время пребывания материала в слое. Огаркп после сульфатизацни их в верхием кипящем слое удаляют через течку 13 с герметичным затвором 14.
Предмет изобретения
1. Способ сжигания серусодержащего сырья в кипящих слоях при температуре 800-850°С, заключающийся в том, что сырье подают в нижний слой, процесс сжигания проводят при восходящем прямотоке газа и мелких фракций твердого материала с последующим охлаждением обжиговых газов во втором кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью получения сульфатизированных огарков, пригодных для использования в металлургии, во втором кипящем слое поддерживают концептрацию сернист ого ангидрида в обжиговых газах в пределах И -13% при высоте слоя, обеспечивающей необходимое время пребывания материала в слое.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение обжиговых газов во втором кипящем слое проводят до температуры 470- 500°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU198299A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | SCEC | 1973 |
|
SU378696A1 |
Способ получения трехокиси серы | 1980 |
|
SU947035A1 |
Система автоматического управления процессом обжига в кипящем слое серосодержащих материалов | 1980 |
|
SU910807A1 |
Способ получения серной кислоты | 1971 |
|
SU471008A1 |
Способ автоматического управления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое | 1980 |
|
SU877293A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КОЛЧЕДАНА ИЛИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВЮЮЗНАЯтш | 1971 |
|
SU321469A1 |
Обжиговая установка для переработки ртутного сырья | 1981 |
|
SU996497A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА | 1973 |
|
SU379536A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1972 |
|
SU420687A1 |
ОЬжиеоВыи
газ
Насыщенный пар
Перегретый пар
Даты
1967-01-01—Публикация