Изобретение относится к металлообработке.
Известны устройства для записи на магнитную ленту по макету изделия, в корпусе которого установлен палец с диаметром, равным диаметру фрезы.
Предложенное устройство уменьшает напряжения, возникающие в месте контакта пальца с макетом. Это достигается тем, что палец установлен в державке корпуса при помощи подпружиненного конического соединения, допускающего его наклон относительно вертикальной оси, а в расточке пальца размещен подпружиненный шток, причем державка, палец и шток взаимно изолированы.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, осевой разрез.
Державка /, устанавливаемая в пиноли станка, имеет ко-ническую расточку 2 для фиксации в осевом положении переходной втулки 3 с установленным в ней пальцем 4. Втулка закреплена на державке с -помощью болта 5 и упругого элемента (пружины) 6. Палец является сменным, форма и диаметр пальца соответствуют выбранной фрезе, которой впоследствии будут вести обработку детали. Палец крепится к втулке с помощью накидной гайки 7, которая Имеет контактный узел 8 для подклкучения к груп-пе переключающих схем устройства для записи «а магнитную ленту программы управления -станком. В расточке
пальца размещен шток 9 с ощупывающей торцовой частью 7(9, форма которой так же, как и форма пальца, повторяет форму фрезы, которая будет вестп обработку изделия. Шток имеет второй контактный узел // для подключепия к другой группе переключающих схем устройства для записи, а втулка-отверстие 12 для вывода провода. Между -пальцем и торцовой частью установлен упругий изолятор 13 (губчатая резина) и упругий элемент (пружина) М.
Державка, палец и шток с торцовой частью изолированы друг от друга жесткой изоляцией 15 (текстолит).
При контакте пальца с поверхно стью макета детали упругий элемент 6 дает возможность пальцу отклониться на некоторый угол, величина которого равна величине срабатывания переключающих схем устройства для записи на магнитную плепку управления станком по осям Х-У. Отклонеппе пальца исключает возникновение значительных па-пряжений между следящим устройством и макетом детали и предохраняет пх от повреждений. Аналогичное происходит и при контакте торцовой части с поверхностью макета детали, с той лишь разницей, что торцовая часть сжимает на Л/г у-пругую изоляцию, т. е. на ту же величину, которая необходима для срабатывания переключающей схемы устройства для записи по оси Z. При от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАПИСИ НА МАГНИТНУЮ ЛЕНТУ ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ | 1969 |
|
SU236859A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПИСИ НА МАГНИТНУЮ ЛЕНТУ | 1973 |
|
SU399828A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПИСИ ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ НА МАГНИТНУЮ ЛЕНТУ | 1972 |
|
SU333557A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Устройство для записи на магнитнуюлЕНТу пРОгРАММы упРАВлЕНия CTAHKOM СфАзОВОй СиСТЕМОй чиСлОВОгО пРОгРАММНОгОупРАВлЕНия | 1979 |
|
SU849149A2 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
Устройство для определения размеров деталей на токарных станках | 1985 |
|
SU1294571A1 |
АВТООПЕРАТОР | 1973 |
|
SU368007A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Даты
1971-01-01—Публикация