Известны установки для приготовления и настила стружечно-клеевой массы в производстве древесностружечных плит, выключающие смеситель с форсунками и ленточный транспортер.
Цель предлагаемого изобретения - обеспечить возможность непрерывного контроля и регулирования расхода связующего.
Достигается это тем, что установка выполнена с ультразвуковым анализаторо.м стружечно-клеевой массы, включенным -в измерительную схе.му импуль сного ультразвукового прибора, и системой тросиков для дистанционного управления форсунками.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2-анализатор стружечно-клеевой массы, фронтальная проекция; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4- разрез по А-А на фиг. 3.
Установка состоит из барабанного смесителя 1 непрерывного действия с установленными в нем специальными фо-рсунками 2, соединенными управляющи.м,и тросиками 3 с пультом дистанционного управления 4. В последнем установлен серийный импульсный ультразвуковой прибор 5, измерительная схема которого при помощи двух коаксиальных кабелей 6 -соединена с датчиками ультразвукового анализатора 7, погруженного в стружечно-клеевую массу, которая ленточным транспортером 8 доставляется от смесителя к формовочным машлнам. Для управления форсунками на пульте дистанционного управления установлен передаточный механизм с рукояткой 9. Анализатор 7 состоит из грузовой плиты 10, к которой с боков прикреплены боковины //, выгнуты-е в виде плужков для захвата и направления в анализатор стружечно-клеевой массы.
Между боковинами У/ установлены два метяллических ролика 12, облицованные фторопластом, подщипники которых вмонтированы в ма.чтники J3, соединенные шарнирно с параллельпы.ми осями 14.
В зоне уплотнения на боковинах // строго соосно установлены ультразвуковые пьезоэлектр1гческие преобразователи /5, включенные в измерительную схе.му серийного импульсного ультразвукового прибора прп помощи коаксиальных кабелей К.
Для изменения веса анализатора на грузовой плите W установлен вертикальный стержень J6, на который нанизываются сменные гири /7.
Направление движения стружечно-клеевой массы показано на чертеже стрелкой Т.
Предлагаелгое устройство работает следующим образом. Выходящая из смесителя масса, непрерывно транспортируемая ленточным транспортером 8 от смесителя к формовочным .-мащинам, захватывается и направляется боковинами // анализатора под ролики 12, шарнирко поддерживающие грузовую плиту 10 над транспортером.
Грузовая пл.ита 10, утяжеленная сменными гирями 17, опирается ролИКами 12 на стружечно-клеевую массу, своим весом обеспечивает уплотнение ее до.необходимой плотности в зоне прозвучивания, где установлены ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи /5. Это необходимо потому, что скорость распрост|ранения ультразвуковых импульсов в материаine зависит от его плотности. ; Шарнирно-маятниковая подвеска и ролики обеспечивают нахождение анализатора на анализируемой массе, предупреждая его углубление в последнюю. Кроме того, это обеспечи:вает постоянство плотности массы в зоне про;звучивания.
; Ролики 12 и опорная часть грузовой плн;ты 10 облицованы фторопластом для предот вращения налипания на них стружек и с.молы. ;При этом ролики постоянно очищаются от :струж-ек выступами грузовой плиты.
В анализаторе стружечно-клеевая масса уплотняется до определенной плотности и про звучивается короткими ультразвуковыми им;пульсами, по скорости распространения кото:ры. показывающим ,приборо:м 5 определяется содержание в ней связующего. Рабочий-оператор, стоящий у пульта дистанционного управления 4, по показаниям прибрра 5 при отклонении содержания связующего в стружечноклеевой массе от оптимальной нормы в любую сторону при помощи передаточного устройства с рукояткой 9 может тросиками 3 регулировать пропускную способность распылительных форсунок, изменяя расход компонентов связующего.
П р е д .м е г изобретения
Установка для приготовления и настила стружечио-клеевой массы в производстве древесностружечных :плит, включающая смеситель с форсунками и ленточный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения воз.можности непрерывного контроля и регулирования расхода связующего, установка вы-полнена с ультразвуковым анализатором стружечно-клеевой массы, включенным в измерительную схему импульсного ультразвукового прибора, и системой тросиков для дистанционного управления форсунками.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности стружечно-клеевой массы в зоне прозвучивания, анализатор выполнен с грузовой плитой со сменными гирями и смонтирован щарнирно над ленточным транспортером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU363616A1 |
БИБЛИОТЕКА i | 1971 |
|
SU298486A1 |
В П Т Б ФОНД 5-^"»' 2^"f\ »a!;";:^ii' tii^ | 1973 |
|
SU393120A1 |
Установка для получения стружечно-клеевой массы в производстве древесностружечных плит | 1983 |
|
SU1115917A1 |
Устройство для изготовления браслетов каркасов покрышек пневматических шин | 1973 |
|
SU526519A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА СВЯЗУЮЩЕГО В СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ МАССЕ | 1971 |
|
SU292839A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 1998 |
|
RU2140351C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2241596C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОЙ МАССЬ! | 1965 |
|
SU175383A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2013 |
|
RU2600130C2 |
. -
L
(
fue. 2 12 15
A -A
сриг
Даты
1971-01-01—Публикация