АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1964 года по МПК B21F1/06 B21F23/00 

Известны автоматы для изготовления деталей из проволоки, содержащие механизмы подачи, отрезки, гибкп, снабженные поворотной оправкой-матрицей с прорезью.

Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что для изготовления деталей с концами, изогнутыми в одиой плоскости, например стопорных колец, оправка-матрица, взаимодействующая с пуаисоиом, установленным на поворотном рычаге, выполнена с коиическим участком, иа котором установлена коническая калибрующая втулка, и прорезью переменного сечения по всей длине и снабжена перемещаемой по оправке скользящей втулкой, осуществляющей подачу заготовки по операциям.

Прорезь оправки матрицы выполнена с профилем поперечного сечения переменным по длине и представляет собой две канавки для размещения отгибаемых концов изделия на участке гибки первого конца и на участке гибки второго конца изделия одну канавку, обеспечивающую размещение обоих концов изделия и пуансона.

Скользящая втулка снабжена направляющими усиками, входящими в канавку оправки-матрицы.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - оправка-матрица; на фиг. 3 и 4 - оправка-матрица в разрезе в

момент подачи заготовки в прорезь и гибки второго усика; на фиг. 5 - скользящая втулка в разрезе.

Механизмы автомата приводятся в движение профильиыми кулачками, закрепленными на общем валу I, который вращается от электродвигателя через червячный редуктор 2.

Подача проволоки и настройка хода подающего механизма на мерную длину осуществляются ползушкой 3 и кулисным механизмом 4. Отрезка мерной заготовки производится ползуном 5, приводимым в движение рычагом 6 от профильного кулачка. Для более точной подачи мерной заготовки до коица прорези оправки-матрицы 7, кроме кулисной, введена дополнительная регулировка отрезки заготовки ножом 8, щариирно закрепленным на ползуне 5 и подвижной втулке 9.

К ползуну 5 прикреплена направляющая 10, которая после отрезки заготовки, перемещаясь вместе с ползуном, освобождает заготовку для навивки на оправку-матрицу 7.

Загнбка первого конца изделия и навивка заготовки иа оправку-матрицу производится поворотом последней. Затем скользящая втулка 11 перемещает заготовку на участок гибки второго конца изделия, на котором оправка-матрица имеет широкую прорезь, куда входит гибочный пуансон 12, установленный

на поворотном рычаге 13, и загибает второй конец. После этого отходит пуансон и срабатывает поворотный сектор 14, возвращающий оправку-матрицу в исходное положение.

После загибки второго конца скользящая втулка 11 подает очередную заготовку, а предыдущую заготовку перемещает но оправкематрице на толщину проволокн. Прн новторении нескольких циклов заготовкн заходят в коническую калнбрующую втулку 15, где принимают задан 1ый диаметр.

Для одновременного продвижения нескольких заготовок, находящихся на оправке-матрице 7, скользящая втулка // имеет два усика 16, скользящих по узким прорезям опраскн-матрнцы. Наружный диаметр скользящей втулки, равный наружному днаметру кольца, скользнт по неподвижной буске 17. Заданный диаметр кольца обеспечивается конической калибрующей втулкой 15, а правильность загиба усиков - прорезями в онравке-матрице, выполненными под углом а с учетом возможного отпружииивания кольца по окружности и коицам.

При изготовлении кольца с одиим усиком используется только первая загибка и калибровка. Действие гибочного пуансоиа 12 на участке гибки второго конца изделия отключается, а отрезной нож 8 регулируется на нужную длину заготовки.

Предмет изобретения

1.Автомат для изготовлеиня деталей из проволоки, имеющий мехаиизмы подачи, отрезки, гибки, снабженный поворотной оправкой-матрицей с прорезь о, отличающийся тем, что, с целью изготовления деталей с концами, изогнутыми в одной плоскости, например стонорных колец, оправка-матрица, взаимодействующая с пуансоном, установленным на поворотном рычаге, выполнена с коническим участком, на котором установлена коническая калибрующая втулка, и прорезью переменного сечения но всей длине и сиабжеиа перемещаемой по оправке скользящей втулкой, осуществляющей подачу заготовки по операциям.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что прорезь оправки-матрицы выполнена с нрофнлем поперечного сечения переменным по длине и представляет собой две канавки для размещения отгибаемых концов изделия на участке гибки первого конца и на участке гибки второго конца изделия одну канавку, обеспечивающую размещение обоих концов изделия и пуансона.

3.Автомат по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что скользящая втулка снабжена направляющими усиками, входящими в каиавку оправки-матрицы.

/4

.Г

Фиг.

7 17

W

Фиг 5