УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B23Q7/12 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU311723A1

Изобретение относится к устройствам для подачи деталей.

Известно устройство для подачи деталей, содержащее вибробункер со спиральным питающим лотком. Однако такое устройство не обеспечивает достаточно высокой производительности.

В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что оно снабжено сменными кассетами с гнездами различных типоразмеров, установленными в пазах, предусмотренных на спиральном лотке.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 1.

Устройство .представляет собой вибробункер, в чаше / которого вдоль винтового лотка 2 выполнено несколько пазов, предназначенных для размещения в них кассет 5 с отверстиями-гнездами для западания в них деталей (например, сплощных и пустотелых заклепок). Пазы в чаше 1 расположены таким образом, что установленные и закрепленные в них кассеты 3 служат продолжением винтового лотка 2. Кассета 3 представляет собой прямолинейный лоток с двумя бортами, к одному из которых прикреплен кронштейн 4, плотно закрепляющий с помощью вннта 5 кассету 3

на чаше / вибробункера. Размеры, форма и расположение отверстий (диаметр отверстийгнезд) d в кассете соответствуют загружаемым деталям и требованиям соответствующего технологического процесса. Для отвода незапавших в отверстия кассет деталей предусмотрен отводной лоток 6.

С целью возмол ности набора деталей одновременно двух и более типоразмеров, а также для их сортировки в кассетах 3 имеются сквозные отверстия-гнезда соответственно двух и более размеров (см. фиг. 3). Для исключения возможных застреваний деталей одного типоразмера в отверстиях, предназначенных для деталей другого типоразмера, отверстия должны быть определенного размера.

Так, например, в случае наполнения кассет заклепками одновременно двух типоразмеров должно быть выдержано следующее неравенство

1макс 2мин

где /)(. - наибольщий диаметр (диаметр

головки) меньшей заклепки, 2мим -наименьший диаметр (диаметр

стержня) больщей заклепки. Соответственно отверстия в кассете удовлетворять следующим неравенствам

где do.K, -диаметр отверстия (в кассете),

предназначенный для стержня

меньшей заклепки; do.K, - диаметр отверстия (в кассете),

предназначенный для стержня

большей заклепки.

Для осушествления набора мелких деталей непосредственно в элементы узлов приборов (например, для набора заклепок в колодку контактной группы реле) на кассете 3 вместо отверстий-гнезд d предусматриваются гнезда Р, и профиль и глубина которых соответствует профилю и толщине элемента (колодки) 7. Работает устройство следующим образом. Перед началом работы устройства детали, например, сплошные и пустотелые заклепки, одновременно двух или более типоразмеров засыпаются на дно чащи / вибробункера. В пазы чаши устанавливаются кассеты 3. В случае набора деталей непосредственно в элементы узлов приборов (например, при наборе заклепок в колодку контактной группы) последние устанавливаются в соответствующие гнезда кассеты. После включения вибробункера детали со дна чаши / по винтовому лотку 2 поднимаются вверх. В процес се движения, проходя по кассетам 3, под действием вибрации детали западают в соответствующие отверстия-гнезда. Незапавшие детали с помощью отводного лотка 6 ссыпаются обратно на дно чащи /. По мере наполнения кассеты 3 удаляются и взамен наполненных кассет в пазы чащи / устанавливаются пустые. Смена

кассет, их разрядка и установка элементов узлов приборов в гнезда кассет может производиться без прерывания процесса. Наполнение кассет производится практически до полного выбора деталей из чащи 1, и только

после этого требуется дополнительная засыпка (загрузка) деталей в вибробункер. Интервалы между засыпкой (загрузкой) деталей зависят от емкости чащи / и скорости наполнения кассет, которая, в свою очередь, зависит от настройки режима работы вибропровода и от потока деталей на винтовом лотке 2. Работа устройства не требует постоянного внимания оператора, который производит только съем и установку кассет 3.

Предмет изобретения

Устройство для подачи деталей к рабочей машине, содержащее вибробункер со спиральным питающим лотком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено сменными кассетами с гнездами различных типоразмеров, установленными в пазах, предусмотренных на спиральном лотке.

Похожие патенты SU311723A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для НАБОРА ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ НА СТЕРЖНИ 1971
SU311611A1
Устройство для загрузки в кассеты малога-бАРиТНыХ цилиНдРичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Кудрявцев Николай Иванович
  • Папорков Вадим Петрович
  • Федоров Владимир Иванович
  • Уразов Геннадий Иванович
SU835886A1
Устройство для подачи плоских деталей 1984
  • Мерзлютина Валентина Ивановна
SU1228330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И НАКОПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Симонов А.Л.
  • Зенкин А.С.
  • Разинков А.И.
  • Стародуб Н.П.
  • Божко С.В.
  • Матвиенко П.А.
RU2011504C1
Устройство для ориентации деталей со смещенным центром тяжести преимущественно в виде стержня с буртиками и проточками между ними 1983
  • Васильев Анатолий Тимофеевич
  • Проселков Юрий Алексеевич
SU1164915A1
Загрузочное устройство 1981
  • Койло Валерий Павлович
SU952525A1
ВИБРАЦИОННОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1971
SU317586A1
Устройство для подачи заготовок в зону обработки 1986
  • Волков Александр Никитич
  • Бурковский Евгений Александрович
SU1428506A1
Устройство для ориентации радиодеталей 1976
  • Горбунов Владимир Алексеевич
  • Хрыпов Владимир Александрович
SU745036A1
Вибробункер 1985
  • Кадецкий Александр Францевич
  • Лункин Алексей Иванович
SU1346391A1

Иллюстрации к изобретению SU 311 723 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 311 723 A1

/

б-б

Фиг.З

SU 311 723 A1

Даты

1971-01-01Публикация